Дробилка для керамического материала PULVIS
для стекладля обработки алюминиядля струйной печати

Дробилка для керамического материала - PULVIS - HOSOKAWA ALPINE - для стекла / для обработки алюминия / для струйной печати
Дробилка для керамического материала - PULVIS - HOSOKAWA ALPINE - для стекла / для обработки алюминия / для струйной печати
Дробилка для керамического материала - PULVIS - HOSOKAWA ALPINE - для стекла / для обработки алюминия / для струйной печати - изображение - 2
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Применение изделия
для керамического материала, для стекла, для обработки алюминия, для струйной печати
Технология
с шариками
Направление
вертикальное
Другие характеристики
компактное, для лабораторий, сверхтонкое, селектор
Мощность двигателя

МАКС.: 55 kW
(74,78 hp)

МИН.: 1,4 kW
(1,9 hp)

Описание

PULVIS - это энергосберегающая система измельчения сверхтонких материалов. Вертикальная бисерная мельница с сухой мешалкой оснащена встроенным динамическим классификатором. Ее сильной стороной является сверхтонкий и малозагрязненный помол твердых материалов. Процессы измельчения таких продуктов, как керамические материалы или стекло, очень энергоемки. Чем мельче получаемые частицы, тем больше энергии требуется для процесса измельчения. PULVIS отвечает этим требованиям и позволяет снизить затраты на электроэнергию. Получите конкурентные преимущества в области сухого измельчения с помощью нашего технологического решения. значения тонкости до d97 < 1 мкм экономия энергии до 80% сверхтонкое измельчение в сухом процессе крутое распределение частиц по размерам острый верхний срез ПРИНЦИП РАБОТЫ Размольная часть расположена в нижней части машины. Исходный материал измельчается с помощью перемешиваемых сред, сочетающих ударное измельчение и истирание. Газовый поток, нагнетаемый с нижней стороны, перемещает и охлаждает частицы на пути их прохождения через измельчающую среду. Измельченные частицы транспортируются воздухом, проходя через камеру измельчения в классификатор. В классификаторе происходит отделение требуемого тонкого продукта от крупных частиц. Крупные частицы возвращаются в зону измельчения для дальнейшего измельчения. ОСОБЕННОСТИ Компактная, не занимающая много места конструкция От лабораторных до производственных масштабов: с возможностью масштабирования по всему диапазону Энергоэффективность: Благодаря высокой эффективности измельчения удельное потребление энергии снижается до 80 %. Возможно получение частиц более тонкого размера по сравнению со струйным измельчением. Сверхтонкие частицы: Компактная установка надежно производит очень тонкие продукты с размерами частиц в субмикронном диапазоне.

---

Каталоги

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.