Установка с верхней разгрузкой проектировалась с учетом возможности термообработки больших партий в полностью автоматическом режиме. Поэтому установка обязательно оснащается загрузочно-разгрузочной машиной.
Автоматизированная система печей для больших партий
Установки подвесного типа обычно строятся в виде групп, состоящих из нескольких печей. Загрузка печей осуществляется снизу. Зарядная машина перемещается под печью по рельсовому пути и передает шихту с определенной перегрузочной станции в печь.
Зарядка печей может осуществляться с помощью ножничного подъемного стола или кабельной системы.
Опционально непосредственно под печью может перемещаться закалочная ванна для быстрого закаливания шихты. Таким образом, время задержки закалки может составлять менее семи секунд.
Печная система в соответствии с вашими требованиями
При проектировании подвесной системы мы исходим из требований Вашего предприятия. Наши специалисты из Верхней Австрии готовы ответить на ваши вопросы и проинформировать вас о специфических особенностях наших моделей, а также о возможностях их адаптации к различным потребностям.
Особенности
Обычно несколько печей, питаемых снизу системой загрузки
Общая станция загрузки и выгрузки с автоматической системой загрузки
Минимизация тепловых потерь за счет открытия печей снизу (принцип "теплового колокола")
Возможность совмещения в одной установке различных процессов термообработки (например, отжиг растворов, закалка и старение алюминия)
контроль процесса путем измерения температуры партии; возможность передачи измеренных значений на смартфоны
---