Наши алюминиевые компоненты глубокой вытяжки изготавливаются из высококачественного металла, обеспечивающего исключительную точность и долговечность. Глубокая вытяжка - это уникальный метод производства, который сохраняет целостность материала, постепенно превращая плоский лист алюминия в полую форму, такую как чашка или цилиндр (которая штампуется через штамп поэтапно и может быть адаптирована к вашему изделию). Этот метод позволяет получать безупречные поверхности, высокую точность размеров и легкие, прочные изделия.
Материал: Алюминий высшего сорта, обладающий превосходной коррозионной стойкостью и легкими свойствами.
Процесс: Прецизионная глубокая вытяжка обеспечивает равномерную толщину и безупречную поверхность.
Прочность: Несмотря на малый вес, алюминий обеспечивает высокую прочность и устойчивость для различных применений.
Возможность настройки: Доступны различные размеры, формы и толщины для удовлетворения конкретных требований проекта.
Применение: Идеально подходит для автомобильной, аэрокосмической промышленности, электроники и промышленного оборудования, где важны высокая точность и долговечность.
Основные этапы глубокой штамповки
1
Подготовьте листовой металл: Сначала выберите лист металла подходящей толщины и материала (например, алюминия, нержавеющей стали и т. д.) и убедитесь, что его поверхность гладкая и без дефектов.
2
Установите штамп: Штамп - это основная часть процесса глубокой штамповки, обычно состоящая из пуансона и матрицы. Пуансон используется для приложения давления, а штамп - для направления металлического листа для придания ему определенной формы.
3
Давление: под действием пресса пуансон вдавливает металлический лист в штамп. По мере постепенного приложения давления металлический лист начинает пластически деформироваться и вытягиваться в нужную полую форму.
---