Станок для резки лазер 2D GRC4-1800

волоконный лазердля сталидля нержавеющей стали

Обзор
Размотка - выравнивание - лазерная резка - выкладка, плавный процесс одним кликом. Система лазерной резки с подачей из рулона сочетает размотку рулона и оптоволоконную лазерную резку для быстрой онлайн-резки, непрерывной и эффективной обработки. Обеспечивает гибкое производство, повышает использование листа, заменяет традиционные металлические штампы, сокращает производственные циклы при мелкосерийной кастомизации и снижает производственные затраты.

Ключевые характеристики

• Высокоэффективная размотка: Расширяющийся шкив с четырьмя захватами, гидравлический привод, диапазон расширения Φ470–520 мм, подходит для рулонов 508 мм. При установке резиновой втулки расширение до 620 мм для рулонов с внутр. диаметром 610 мм. На заднем конце главного вала установлен дисковый тормоз для стояночного торможения.
• Высокоточное выравнивание: Рихтовочный агрегат из шести секций с 19 вальцами, подходит для холоднокатаных, горячекатаных, нержавеющих, оцинкованных и травленых листов с σs ≤ 780 MPa. Скорость выравнивания: 0–20 м/мин. Точность выравнивания: толщина 1–1.2 мм ≤ 1.0 мм/м²; толщина 1.2–3.0 мм ≤ 2.5 мм/м².
• Синхронная быстрая резка с одной/несколькими головками: Двусторонняя резка сложных форм за один проход для сокращения времени производства и повышения производительности. Асинхронная динамическая лазерная резка с двумя резающими головками позволяет формировать сложные детали за один цикл. Программное обеспечение для вложения деталей рассчитывает оптимальные маршруты обработки для максимального использования материала.
• Дробление отходов: Упрощает переработку обрезков. Гусеничный стол для резки с игольчатыми полосами. В процессе обработки стол работает синхронно и с той же скоростью, что и серводвигатель размотки. Дроблёные отходы выводятся на конвейер и дробятся на меньшие куски для облегчения утилизации и увеличения пропускной способности по отходам.

Опциональные конфигурации

• Роботизированная авторазгрузка: Разгрузка вакуумными присосками робота и паллетизация. CAM-система вложения интегрируется с роботом, поддерживает программное обучение и руководимую программирование для оптимизации эффективности разгрузки.
• Ввод производственных задач через QR-код: Быстрое внесение задач и заказов сканированием штрих-кодов для значительного сокращения рабочего времени и повышения эффективности производства.
• Интеграция маркировки и резки: Единый рабочий процесс, объединяющий лазерную маркировку и лазерную резку; детали можно маркировать после резки в соответствии с заданными параметрами.

Образцы резки
Примеры образцов резки и выходных данных вложенных деталей предоставлены для справки (изображения образцов доступны на странице продукта).

Технические характеристики

• Модель: GRC4-1800
• Рабочая область (Д x Ш): 10000 mm x 1800 mm
• Макс. скорость позиционирования (X/Y): 120 m/min
• Точность (X/Y): ±0.5 mm/m
• Повторяемость (X/Y): ±0.03 m
• Размотка: Расширяющийся шкив с четырьмя захватами, гидравлический привод; расширение Φ470–520 мм (стандарт), до 620 мм с резиновой втулкой для рулонов ID 610 мм; дисковый тормоз на хвостовом валу для стояночного торможения
• Рихтовка: Шестиуровневый 19-роликовый рихтовочный агрегат; подходит для материалов с пределом текучести σs ≤ 780 MPa; скорость рихтовки 0–20 m/min
• Точность рихтовки по толщине: 1–1.2 mm ≤ 1.0 mm/m²; 1.2–3.0 mm ≤ 2.5 mm/m²
• Возможности системы резки: синхронная резка с одной/несколькими головками и асинхронная динамическая резка с двойной головкой для сложных форм; nesting-программное обеспечение для оптимизации использования материала
• Обработка отходов: гусеничный стол с игольчатыми пластинами и конвейером для вывода раздробленных остатков