Производственная линия для листа ALU series

автоматическаямодульнаяавтоматизированная

Обзор
Серия ALU объединяет хранилище, перемещение материалов, интерфейс лазерной обработки и управление браком для поддержки непрерывного производства листового металла с минимальным числом персонала. Система предназначена для гибкой интеграции в линии формовки металла и координирует планирование, забор материала, загрузку/выгрузку и штабелирование для оптимизации пропускной способности и занимаемой площади.

Ключевые преимущества / характеристики

• Обеспечивает высокую степень безоператорного или малочисленного производства с централизованным FMS‑управлением
• Интеллектуальное управление с самодиагностикой для сокращения простоев и упрощения обслуживания
• Модульная архитектура с резервными интерфейсами для последующего расширения
• Настраиваемые варианты хранения и обработки в зависимости от планировки завода и производственного микса

Основные компоненты и описания

• Хранилищная башня — одиночные или двойные конфигурации; стандартные 10/15/20/30/40 мест хранения (на заказ). Интеллектуальное обнаружение автоматически измеряет вес и высоту листа; сигнализация при превышении предела предотвращает ошибки.
• Автоматический робот загрузки — вакуумный захват, единая конструкция с зональным управлением. Включает функции разделения листов и определения толщины для обеспечения подбора одного листа и надёжной подачи при разных размерах.
• Автоматический робот разгрузки — серводвигатель для точного позиционирования и быстрой, гибкой передачи. Использует гребнёобразную вилочную конструкцию для безопасной обработки.
• Электрические сменные тележки с двойным уровнем — сортировочная платформа верх/низ, экономит место и поддерживает работу на двух рабочих местах. Максимальная нагрузка платформы сырья: 3 t.
• Модульный дизайн — резервные интерфейсы расширения позволяют добавлять режущие станки для конфигураций 1‑к‑2, 1‑к‑3 или 1‑к‑n в соответствии с производственными потребностями.

Технические данные (для справки)
Только для справки; окончательные спецификации указаны в официальных технических документах.

Модель: ALU3015-B
Макс. размер листа: ≤3000 mm × 1500 mm × 20 mm
Макс. нагрузка на слой: 3 t
Макс. высота слоя: 50–90 mm
Макс. скорость подъёма: 12 m/min
Макс. скорость перемещения: 15 m/min
Макс. вес перемещения: 3 t
Количество уровней в стеллаже: 10 / 12 / 15 (в зависимости от высоты цеха)

Модель: ALU4020-B
Макс. размер листа: ≤4000 mm × 2000 mm × 16 mm
Макс. нагрузка на слой: 3 t
Макс. высота слоя: 50–90 mm
Макс. скорость подъёма: 12 m/min
Макс. скорость перемещения: 15 m/min
Макс. вес перемещения: 3 t
Количество уровней в стеллаже: 10 / 12 / 15 (в зависимости от высоты цеха)

Характеристики / технические моменты

• Разработано для автоматизированных рабочих процессов формовки металла: планирование, забор материала, лазерная обработка, обработка, штабелирование и управление отходами
• Поддерживает безоператорную или малочисленную эксплуатацию с интеллектуальным FMS‑управлением и самодиагностикой
• Варианты хранилищной башни: одиночная/двойная, настраиваемые позиции, автоматическое определение веса/высоты и сигнализация при превышении предела
• Роботы: загрузка с вакуумными присосками и определением разделения/толщины листа; разгрузка с сервоуправлением и гребнёобразной вилкой
• Электрические тележки с двойным уровнем: поддержка двух рабочих мест, экономия площади, макс. нагрузка платформы 3 t
• Модульные интерфейсы для добавления режущих станков (one‑to‑n конфигурации)
• Представительные модели: ALU3015‑B (≤3000×1500×20 mm) и ALU4020‑B (≤4000×2000×16 mm)
• Типичные скорости: подъём 12 m/min, перемещение 15 m/min