Обратное торцевание - это калиброванный процесс торцевания, выполняемый вокруг отверстия. Эта обработка выполняется
" в кадре", т.е. шпиндель станка отходит от заготовки на шаг обработки. Поверхность, образующаяся на детали, обычно используется в качестве опоры для шайбы, так что она имеет плоскую контактную поверхность. Ортогональность ламинации по отношению к отверстию обеспечивает максимальную затяжку винта, воздействующего на шайбу.
Не все задние ответные отверстия могут быть выполнены с использованием одной и той же стратегии. Фактически, необходимо выбрать наиболее подходящий инструмент с учетом соотношения между диаметром отверстия и его длиной.
Для отверстий, максимальная длина которых в три раза больше диаметра (3xD), а диаметр цековки меньше двойного диаметра отверстия, используется эксцентриковый обратный молоток. С другой стороны, если цековка превышает диаметр отверстия не менее чем в два раза или длина отверстия больше 3xD, то используются цековки со сменными лезвиями.
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ РЕТРОЛЛЕР
Данный тип инструмента позволяет входить в отверстие спереди и выполнять торцевую обработку с калиброванным диаметром на противоположном торце детали. Инструмент является односторонним и может быть изготовлен из твердого металла или закреплен механически.
Для использования эксцентрикового заднего станка рекомендуется использовать станок с числовым программным управлением. Фактически это позволяет упростить операции центрирования отверстия.
В качестве подготовительного этапа необходимо сориентировать режущую кромку на ноль (ориентация шпинделя = 0).
В этот момент инструмент следует переместить влево на величину, полученную по следующей формуле: диаметр лезвия минус диаметр отверстия, деленный на два.
---