Печь с камерой TR
для подогрева до нужной температурытопливнаяв контролируемой атмосфере

Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 2
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 3
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 4
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 5
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 6
Печь с камерой - TR - For.Tec. srl - для подогрева до нужной температуры / топливная / в контролируемой атмосфере - изображение - 7
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Конфигурация
с камерой
Функция
для подогрева до нужной температуры
Источник тепла
топливная
Атмосфера
в контролируемой атмосфере
Другие характеристики
автоматическая
Максимальная температура

900 °C
(1 652 °F)

Описание

Печи сгорания мод. TR, разработанные и изготовленные нами, подходят для: - Снятия краски с отходов, образовавшихся в результате ошибочной покраски - Регенерация металлических изделий в результате повторной покраски - Снятия краски с инструментов покрасочной камеры, таких как крюки, шатуны, решетки и т.д. - Удаление изоляционной смолы с корпусов двигателей. После этого происходит регенерация двигателей с последующим обжигом смолы. Для. Tec. изучила процесс термической зачистки, основанный на различных этапах, которые делают его неинвазивным и защищают изделия от порчи. На первом этапе печь для термообработки работает в контролируемых условиях, поддерживая постоянную температуру; на втором этапе температура в печи повышается, достигая перегрева находящихся в ней изделий до температуры около 430° (в зависимости от используемых материалов) и полного разложения их оболочек. Запланированное введение в течение цикла распыленной жидкости позволяет избежать возникновения эпизодов самовозгорания и отделить окалину от обрабатываемых металлов. Газы, выходящие из пиролизной камеры, поступают в камеру дожигания, где окисляются при температуре 900 °С. Таким образом, устраняются дым и неприятные запахи, а также соблюдаются нормы по защите окружающей среды Завод оснащен системой рекуперации энергии из газов, уходящих в атмосферу. Тепло может быть восстановлено и повторно использовано в процессе сжигания.

---

ВИДЕО

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги For.Tec. srl
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.