Наш ДТ состоит из шести стадий (может варьироваться в зависимости от мощности завода или требований), две верхние из которых предназначены для десольвентизации, а последующие - для тостирования без перегрева, чтобы получить светлоокрашенную муку без растворителей и с высоким содержанием белка. Шрот, выходящий из экстрактора, содержит 30-35% растворителей по весу. Таким образом, мука сильно насыщена растворителем, и целью процесса десольвентизации является удаление растворителя. Кроме того, целью процесса является поджаривание шрота, что позволяет контролировать антипитательные факторы, а также снизить влажность и температуру шрота до уровней, пригодных для хранения и транспортировки. Живой пар конденсируется, а скрытое тепло используется для выделения большей части тепла, необходимого для выпаривания растворителя из темаля. Одновременно повышается влажность муки для облегчения поджаривания. Воздух пропускается через псевдоожиженный слой шрота, и таким образом происходит сушка и охлаждение шрота. Перед передачей на дистилляцию для рекуперации тепла растворитель и водяные пары, выходящие из процесса десольвентизации, проходят через скруббер для удаления частиц шрота.
В нашем ДТ подача пара в камеры ДТ регулируется автоматическим клапаном. Таким образом, вероятность перегрева и неполного нагрева муки снижается. На каждой ступени высота слоя контролируется паронепроницаемой конструкцией из углеродистой стали с большим количеством ступеней, приводным механизмом с механическим поплавком и дверной системой. Вал приводится в движение по центру с помощью специально разработанного скребка с закаленной поверхностью.
---