Вертикальный линия порошковой окраски

автоматический

Компания Extrusiones de Toledo располагает ультрасовременной вертикальной линией порошковой окраски, состоящей из двух стендов для нанесения порошка с двумя батареями пистолетов, расположенных друг напротив друга. Производственная мощность этой линии составляет 22 000 прутков в день. Все эти установки соответствуют стандартам, установленным QUALICOAT и SEASIDE (морское качество). Промышленная порошковая окраска Наиболее распространенный промышленный процесс состоит из следующих этапов: 1. Обезжиривание: Профили обезжириваются путем погружения их в ванну, содержащую умеренно щелочные продукты. 2. Ополаскивание: профили промываются деминерализованной водой, чтобы удалить все излишки. 3. Зачистка: Профили зачищаются с использованием сильнощелочных средств для получения более ровной поверхности. 4. Нейтрализация. 5. Предварительная обработка: Профили обрабатываются водными растворами, содержащими шестивалентные ионы циркония, которые наносятся для образования защитного слоя. Это самый важный этап, на котором время и форма нанесения определяют устойчивость к коррозии и другим воздействиям окружающей среды. Профили погружаются в раствор со стабилизирующими веществами, которые преобразуют поверхность, вызывая контролируемое окисление и создавая инертный слой. Этот процесс, также известный как химическое преобразование или адгезия, обеспечивает более глубокое проникновение и устойчивость краски для защиты профилей. 6. Мойка: профили промываются в деминерализованной и деионизированной воде, а затем высушиваются в печи, чтобы они были сухими, когда попадают в покрасочную камеру. 7. Покраска: В покрасочной камере на профили наносится порошок из полиэфирной смолы. Когда они выходят из порошковых пистолетов,