Испытатель стекания для проверки текучести и оценки выравниваемости покрытий. Параллельные полосы влажной плёнки наносятся на подложку с помощью специального аппликаторного рамного приспособления из нержавеющей стали; склонность к стеканию определяется при вертикальной проверке, а склонность к выравниванию — при горизонтальном положении образца; панель осматривается визуально после отверждения покрытия.
Испытание стекания по DIN 55 677Наносятся полосы влажной плёнки (предпочтительно на стандартную стальную контрольную панель). После нанесения панель устанавливается вертикально (полосы проходят поперёк панели, самая тонкая сверху) и покрытие оставляют для высыхания. Толщиномер используется для определения толщины самого толстого слоя, при котором не наблюдается изменений вследствие стекания; эта толщина считается индексом текучести для свойств стекания.
Испытание на выравнивание в соответствии с ASTM D 2801Полоски влажной пленки наносятся на заранее определенный субстрат с помощью ракеля для испытаний на выравнивание.
После затвердевания образца в горизонтальном положении определяется количество слившихся друг с другом двойных полосок. (Этот стандарт был отменен в 1990 году)
Испытание на провисание в соответствии с ASTM D 4400Метод A: Полоски влажной пленки наносятся на черно-белую контрастную карту с помощью ракеля аппликатора для испытаний на провисание (скорость нанесения примерно 150 мм/с). Сразу после нанесения карта располагается вертикально таким образом, чтобы полоски пленки были горизонтальными, с самой тонкой полоской вверху. После отвердевания определяется уровень, который не до конца распространился на полоску ниже. Дополнительные сведения по оценке описаны в ASTM D 4400, процедура A. (Для этой цели подходят контрастные карты, модель 451).
Метод B: Полоски влажной пленки наносятся на контрастную карту, как описано в методе A. Однако перед нанесением на картон наносятся две линии, перпендикулярные направлению нанесения. Через 15 секунд после нанесения образец помещается в вертикальное положение таким образом, чтобы полоски пленки были вертикальными, а контрольные метки — горизонтальными. После затвердевания определяется уровень, на котором смещение маркировки едва различимо по отношению к исходной контрольной линии. Подробное описание приведено в ASTM D 4400, процедура B. (Для этой цели подходят контрастные карты, модель 451).
Стандарты- DIN 55 677
- ASTM D 2801
- ASTM D 4400
Характеристики / технические спецификации- Ширина: 115 мм
- Применимый стандарт: DIN 55 677 / ASTM D 2801 / ASTM D 4400