Обзор продукции: Трехсторонний пресс для прессования железного лома ENERPAT предназначен для переработки тяжелых и объемных металлических отходов, таких как лом тяжелой плавки (HMS 1 и 2), чугун, кованое железо, балки, структурные компоненты, арматура и лом вагонов/шасси. Без уплотнения эти материалы становятся причиной неэффективного хранения, высоких транспортных расходов и угрозы безопасности. Этот полностью автоматический пресс осуществляет сжатие в трех направлениях для получения равномерно плотных, удобных в обращении тюков. Производительность достигает 59 т/ч для железа и 67 т/ч для меди. Машина сертифицирована по стандартам CE и ISO, что гарантирует надежность, эффективность и соответствие международным стандартам. Кому нужна эта машина? Сталелитейные заводы, заводы по переработке металла, литейные цеха и производители тяжелого оборудования: Чрезмерное использование складских площадей из-за неаккуратного лома. Высокие транспортные расходы из-за низкой плотности материала. Неэффективная плавка и потери материала. Пресс для прессования кип железного лома ENERPAT решает эти проблемы: Производит тюки высокой плотности, готовые к транспортировке. Британские инженерные корни, сертификаты CE и ISO. Глобальная сервисная сеть для надежных решений по всему миру. Почему стоит выбрать машину для прессования тюков железного лома ENERPAT? Равномерное качество тюков: Трехстороннее сжатие обеспечивает постоянную плотность и форму. Надежная работа: Высококачественные компоненты и прочная конструкция сводят к минимуму время простоя. Энергоэффективная работа: Усовершенствованная гидравлика снижает потребление электроэнергии и эксплуатационные расходы. Простота обслуживания: Модульная конструкция упрощает замену и обслуживание деталей. Интеллектуальное управление: Удобный интерфейс с программируемой логикой и автоматической диагностикой. Тестирование материалов: 5 ключевых преимуществ: Равномерное распределение давления для превосходного прессования: Трехстороннее сжатие обеспечивает равномерное приложение усилия при формировании рулона, что приводит к повышению эффективности, улучшению формы и оптимизации коэффициента сжатия. Надежная конструкция с высококачественными компонентами: Продуманная конструкция и высококачественные детали гарантируют долговременную стабильность и надежную работу. Создана для работы в сложных условиях. Высокопроизводительная гидравлическая система: Картриджные клапанные блоки обеспечивают высокую скорость потока и быстрое управление. Конические Н-образные соединения предотвращают утечки, а уплотнения цилиндров Hallite (Великобритания) обеспечивают долговечность и герметичность. Сверхпрочная конструкция, не требующая обслуживания: Корпус из стали, сваренный врезным и теноновым методом, обеспечивает исключительную прочность и длительный срок службы. Модульная конструкция упрощает обслуживание и замену деталей. Интеллектуальная система управления ПЛК: ПЛК Siemens/Schneider поддерживает мониторинг в реальном времени и управление в одно касание. В число функций входят программируемые циклы сжатия/подачи, автоматические сигналы тревоги и отслеживание времени, тока и температуры в реальном времени. Технические характеристики продукта (выбранные): MODELAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201 РулоныШхВ(L) (мм)250 x 250 (вар.)300 x 300 (вар.)300 x 300 (вар.)400 x 400 (вар.)400 x 400 (вар.)600 x 600 (вар.)600 x 600 (вар.) Мощность двигателя (кВт)1 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 90 / 3 x 903 x 903 x 90 Время цикла (холостой ход) (с)2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069 Рулоны/ч (90% готовности)137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750 Макс. производительность, Fe (т/ч, вес тюка)10 (69 кг)13 - 19 (124 кг)12 - 17 (124 кг)24 - 26 (264 кг)21 - 34 (264 кг)47 (791 кг)59 (1130 кг) Макс. производительность, Cu+Ms (т/ч, вес кипы)11 (78 кг)15 - 22 (141 кг)13 - 20 (141 кг)27 - 30 (301 кг)23 - 39 (301 кг)54 (903 кг)67 (1 290 кг) Макс. производительность, Al (т/ч, вес тюка)4 (28 кг)5 - 7 (44 кг)4 - 6 (44 кг)8 - 9 (94 кг)7 - 12 (94 кг)16 (272 кг)20 (389 кг) Размеры машины (мм)4,550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110 Вес машины (т)ок. 25approx. 41approx. 44approx. 60approx. 67approx. 186approx. 201 Вопросы и ответы: Q1: С какими материалами может работать этот пресс для тюков? A: Подходит как для черных, так и для цветных металлов, включая железо, сталь, алюминий, медь и нержавеющую сталь. В2: Насколько плотными получаются готовые тюки? О: Плотность рулонов зависит от модели, а прочность на сжатие составляет от 2 063 до 2 749 Н/см². Q3: Какая послепродажная поддержка доступна за рубежом? О: Удаленное устранение неисправностей, онлайн-поддержка и сервисные специалисты, доступные в различных регионах для установки, обучения и обслуживания. Q4: Какой источник питания требуется? О: В зависимости от модели требуется мощность от 55 кВт до 270 кВт. В5: Предоставляется ли обучение по эксплуатации машины? О: Да. Предоставляются подробные руководства по эксплуатации, обучающие видеоролики, а также виртуальные или выездные тренинги. Отзывы клиентов: Марко: "Наш опыт работы с пресс-подборщиком металла тройного сжатия был выдающимся. С момента его установки эффективность нашего производства значительно возросла. Машина работает бесперебойно, с минимальным временем простоя, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Инновационная конструкция обеспечивает удобство эксплуатации, а производимые рулоны неизменно высокого качества идеально подходят для наших операций по переработке отходов" Лукаш: "Мы чрезвычайно довольны работой пресс-подборщика металла тройного сжатия. Он оптимизировал наши процессы и обеспечивает надежные результаты, повышая общую производительность. Благодаря надежной конструкции и удобным функциям машины ее техническое обслуживание не вызывает затруднений. Отличная послепродажная поддержка и профессионализм команды еще больше укрепили нашу уверенность в этом оборудовании" Ключевые особенности / технические характеристики: Трехнаправленное сжатие для равномерной плотности тюков Сертифицировано CE и ISO Производительность: до 59 т/ч (железо), 67 т/ч (медь) Мощность двигателя: от 55 кВт до 270 кВт в зависимости от модели Программируемое управление PLC (Siemens/Schneider) Прочная сварная стальная конструкция Модульная конструкция для простоты обслуживания Подходит для лома железа, стали, алюминия, меди и нержавеющей стали Несколько вариантов моделей для различных размеров и производительности тюков
---