Линия для контроля для детали

Линии FPI - это линии, в которых поверхностные дефекты, которые могут повлиять на прочность и качество деталей, исследуются без повреждения материала с помощью нанесения флуоресцентной краски. Линии, используемые в основном в авиационной, оборонной, автомобильной и энергетической отраслях, проектируются в зависимости от размера контролируемой детали. Линии Elsisan FPI состоят из моечных, ополаскивающих, передаточных станций, сушилок, шкафов для нанесения порошковых проявителей и УФ-контроля и проектируются в соответствии с пожеланиями заказчика. Прежде всего, поверхность детали, подлежащей контролю на линиях FPI, должна быть очищена от грязи, масла и заусенцев. Для этого перед проверкой поверхность делают гладкой и чистой с помощью моечной машины, а материал начинают наносить в сухом состоянии, используя функцию сушки моечной машины. В шкафу для нанесения панетранта находится пистолет для жидкого панетранта и пистолет для чистой воды, после нанесения жидкого панетранта на материал его необходимо промыть чистой водой, вредные пары и газы, выделяющиеся при нанесении жидкого панетранта, выводятся наружу с помощью вытяжного вентилятора и фильтров. После этого начинается нанесение проявителя, для этого материал необходимо высушить, для этого в продолжение кабины пристраивается сушильная камера, на высушенный материал наносится порошковый проявитель, пыль, летающая в окружающей среде в этой кабине, удерживается в фильтрах, чтобы не навредить персоналу. Излишки проявителя на материале убираются воздушным пистолетом, поэтому если есть трещина, порошковому проявителю дают возможность проникнуть туда, затем контролируют его под фиолетовым светом в темной комнате управления.