Компактное решение, занимающее минимум места. Будучи мощными чистящими средствами, негалогенизированные гидроуглероды позволяют безопасно и экономично использовать растворители для удаления масла, смазки и стружки между или после производственных процессов. Как небольшие предприятия со сравнительно небольшими производственными мощностями, так и крупные заводы с децентрализованными станциями очистки выигрывают от сложной технологической технологии системы очистки Minio 85C.
Множество различных вариантов программ с погружными процессами, паровым обезжириванием и вакуумной сушкой обеспечивают идеальные условия для удовлетворения требований, предъявляемых к современным производственным процессам с точки зрения качества и функциональности. Эта небольшая система с корзиной соответствующего размера всегда поставляется с двойной фильтрацией (заливной бак - рабочая камера и рабочая камера - заливной бак).
Оборудование и процесс
Процесс очистки и сушки в закрытой рабочей камере
Второй заливной бак для тонкой очистки
Циркуляционная фильтрация с высокомощной инжекционной заливочной промывкой
Ручная загрузка рабочей камеры спереди
Ручная блокировка двери рабочей камеры
Многократный контроль безопасных температур и давления в резервуарах
Вращательные и поворотные движения корзин для деталей для поддержки эффекта очистки и сушки
Непрерывная обработка растворителя путем вакуумной дистилляции
Система управления Siemens S7 для индивидуального программирования процессов
Диагностика ошибок с помощью текстового дисплея на панели управления
Минимизация энергопотребления за счет рекуперации тепла
Широкие отверстия для обслуживания и очистки в резервуарах
Закрытый корпус оборудования с дверцами для обслуживания для оптимального доступа
8 программ мойки
---