Печь с камерой HICON®
для отпускадля закалкидля термообработки

Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 2
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 3
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 4
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 5
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 6
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 7
Печь с камерой - HICON® - EBNER - для отпуска / для закалки / для термообработки - изображение - 8
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Конфигурация
с камерой
Функция
для отпуска, для закалки, для термообработки
Источник тепла
электрический
Атмосфера
с водородом
Другие характеристики
непрерывного действия, для стали

Описание

Инновационные и перспективные разработки компании EBNER в области технологии непрерывной закалки и отпуска получили мировое признание и устанавливают новые стандарты в области максимального повышения качества продукции и экономической эффективности при минимальном воздействии на окружающую среду. Непрерывная поточная закалка и отпуск нелегированной и низколегированной углеродистой стали, а также мартенситной ленты из хромоникелевой стали с использованием систем водородной закалки или закалки расплавленного металла с градиентом охлаждения до 600 К/с - процесс, получивший мировое признание. Полосы из нелегированных и низколегированных углеродистых сталей преобразуются по следующим технологиям: мартенситная закалка - с выравниванием и отпуском аустемперирование - с получением бейнитной микроструктуры патентирование - для получения перлитной микроструктуры Полосы из нержавеющей хромоникелевой стали преобразуются в мартенсит методом мартенситной закалки. Формирование мартенситной структуры происходит в два этапа: быстрое охлаждение и закалка в закалочной системе с последующим превращением в мартенсит в воздушном охладителе. Этот процесс имеет значительные преимущества перед закалкой в масле, в частности, в отношении плоскостности полосы и качества поверхности. Изотермическое превращение, такое как аустемперирование и патентирование, и, следовательно, сочетание всех четырех процессов в одной линии, возможно при изменении конфигурации компонентов установки. Чрезвычайно мощная водородная закалка (технология HICON/H2Q) позволяет также обрабатывать широкую и толстую полосу из углеродистой стали. Установка может быть реализована в соответствии со стандартами, предъявляемыми автомобильной промышленностью, в соответствии с CQI-9 (AIAG). Обвязочная лента Для этого специального применения стальная полоса подвергается аустемперированию,

---

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.