Резервуар из нержавеющей стали

под давлениемсмесидля применения в пищевой отрасли

Обзор продукта
Смесительные резервуары Liquid Systems — промышленные ёмкости, предназначенные для получения однородных жидких смесей в химической, пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Доступны различные типы мешалок, температурный контроль и гигиеничные исполнения для решения разных задач технологического процесса.

Значение смесительных резервуаров

• Однородное перемешивание: Обеспечивает стабильное качество продукции и воспроизводимость партий.
• Эффективность: Сокращает время цикла и повышает производительность за счёт оптимизированной динамики перемешивания.
• Гибкость: Подходит для жидкостей с различной вязкостью и плотностью за счёт выбора типа мешалки.
• Гигиена и безопасность: Конструкции соответствуют гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической отраслей и промышленной безопасности.

Характеристики продукта и наши решения

• Выбор материалов: Коррозионностойкая конструкция из нержавеющей стали и специальных сплавов для агрессивных или санитарных сред.
• Варианты объёма: От пилотных объёмов до крупных производственных резервуаров, конфигурируемых под процесс.
• Конструктивные особенности: Нагревательно-охлаждающая рубашка для точного температурного контроля; пропеллерные, якорные, турбинные или специальные мешалки; опции для работы под давлением или в вакууме.

Аксессуары и дополнительные системы

• Пульты управления: PLC/HMI-решения для точного управления скоростью, временем и рецептами.
• Уровнемеры и датчики: Приборы для мониторинга процесса и автоматизации.
• CIP (Clean-in-Place): Интегрированные системы очистки для сокращения простоев и обеспечения гигиены.
• Взрывозащищённые исполнения: Варианты, соответствующие требованиям ATEX для опасных зон.

Факторы при выборе смесительного резервуара

• Свойства жидкостей: Вязкость, плотность, химическая совместимость и температурная чувствительность.
• Требования процесса: Необходимая интенсивность перемешивания, сдвиг, пакетный или непрерывный режим.
• Гигиенические стандарты: Требуемая соответствие для пищевой, напитковой или фармацевтической отрасли.
• Интеграция: Совместимость с существующими насосами, трубопроводами, системами автоматизации и транспортировки.

Интегрированные решения

• Системы перекачки жидкостей: Интеграция насосов и трубопроводов для загрузки и перекачки партий.
• Автоматизация и управление: PLC, HMI и удалённый мониторинг для полного контроля процесса.
• Контроль температуры и давления: Оборудование и системы для точного управления тепловыми и давленческими параметрами.

Технические характеристики / спецификации

• Материалы конструкции: нержавеющая сталь и коррозионностойкие сплавы.
• Ёмкость: настраиваемая от пилотных до крупных производственных объёмов.
• Варианты смешивания: пропеллер, якорь, турбина и специальные мешалки.
• Температурный контроль: доступны нагревательные и/или охладительные рубашки.
• Условия процесса: опции для работы под давлением и в вакууме.
• Гигиена: исполнения, соответствующие пищевым и фармацевтическим стандартам.
• Очистка: возможность CIP (Clean-in-Place).
• Датчики и приборы: уровнемеры, датчики процесса и интерфейсы автоматизации.
• Управление: выделенные пульты управления с интеграцией PLC/HMI.
• Безопасность: взрывозащищённые / соответствующие ATEX варианты.