Производственная линия для дерева DDKL series

для поддонов

Линия по производству пеллет из биомассы, включая процесс дробления, сушки, обеззоливания и формования под высоким давлением. После обработки пеллеты из биомассы могут иметь влажность от 8 до 10%, теплота сгорания 4000-4800 килокалорий на килограмм. грамм и зольностью 1% или менее. Линия по производству биомассы также может перерабатывать люцерну для производства кормовых гранул. У нас есть линия по производству пеллет из биомассы с различной производительностью, например, 500 кг/ч, 1 т/ч, 1,5 т/ч, 2 т/ч, 3 т/ч, 4-5 т/ч и т. д. Конечная пеллета может быть 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т. д. Линия по производству пеллет из биомассы может использоваться для древесной щепы, опилок, бамбуковой стружки, древесной стружки, древесной стружки, ячменной соломы, овсяной соломы, пшеничной соломы, ржи, соломы, рисовой соломы, соломы сорго, стеблей и кукурузы. солома, картофельные лозы и т. д. Система 1. Дробление и сломанная система. Если сырьем является бревно, солома, остатки материала и что-то большее, необходимо измельчить сырье перед гранулированием. 2. Система сушки. Как правило, материал с влажностью 15-20% подходит для грануляции. Если более 20%, перед гранулированием необходимо высушить. 3. Система грануляции. Конечная влажность пеллет соответствует требованиям безопасного хранения пеллет. 4. Система охлаждения. Гранулы биомассы после охлаждающей просеивающей машины проходят через ленточный конвейер в охлаждающее сито. 5. Система упаковки. Отправьте гранулы биомассы в упаковочную машину. Преимущество 1. По сравнению с сушилкой с одним барабаном длина машины уменьшена на 50 %, что уменьшает площадь здания и экономит около 40 % капиталовложений в проект.