Система компаундирования LFT-D

Производство термопластичных конструкционных элементов с учетом особенностей материала Двухэкструдерная технология Dieffenbacher обеспечивает более эффективное и гибкое производство LFT-компонентов. Такие параметры процесса, как скорость и температура, могут быть установлены независимо друг от друга для обработки пластмасс и добавок в соответствии с различными производственными требованиями. Двухэкструдерная технология также позволяет использовать ресурсосберегающие переработанные полимеры. Структурные компоненты, такие как элементы опалубки, панели, панели перекрытий и другие компоненты для строительной промышленности, а также приложения в секторе логистики, такие как паллеты и грузовые носители, могут быть произведены более эффективно и с меньшим воздействием на материалы с помощью технологии двух экструдеров. Возможные области применения в автомобильной промышленности включают в себя подкрылки, крышки аккумуляторных ящиков, каркасы сидений и многое другое. Технология двух экструдеров Функциональность Использование двух экструдеров позволяет независимо устанавливать такие параметры, как скорость и температура. Таким образом, в первом экструдере пластмассы и добавки расплавляются в однородную смесь в соответствии с требованиями. В то же время во втором экструдере армирующие волокна в виде непрерывных ровингов подаются, режутся и смачиваются предварительно расплавленной пластиковой смесью. Такое разделение технологических этапов, позволяющее экономить материал, необходимо для производства высококачественных компонентов с длинными волокнами и плавно регулируемым содержанием волокон. Ваши преимущества при использовании линии компаундирования LFT-D Более эффективное и гибкое производство LFT с помощью пар экструдеров, ориентированных на потребности, специально разработанных для использования различных термопластичных материалов.