Влажный материал подается через поворотный клапан и специально разработанный загрузочный лоток во вращающийся барабан. Там тепло передается в основном за счет конвекции от сушильных газов к материалу для испарения воды. В конце барабана материал пневматически транспортируется в циклоны, где материал отделяется от сушильных газов. Часть сушильных газов рециркулирует в смесительную камеру для рекуперации энергии и уменьшения объема выхлопных газов сушилки.
Применение
Сушка древесных частиц, например, опилок, мини-стружки, вторичного материала для производства ПБ и пеллет
Сушка прядей и пластин для производства плит OSB
Сушка дезинтегрированных сезонных однолетних культур и другой биомассы для широкого спектра применений
Преимущества для клиентов
Высокая производительность
Оптимизированный барабан с помощью МКЭ
Низкий риск пожара и взрыва
Оптимизированная конструкция циклона
Внутренние компоненты разработаны в соответствии с характеристиками материала для высокой тепловой эффективности и низких колебаний влажности
Высокий стандарт безопасности и надежности
Исполнение в соответствии с директивой ATEX 2014 / 34 / EU
3D-моделирование
Технические характеристики
Полностью интегрированное управление сушилкой и энергетической установкой
Редуктор с частотно-регулируемым основным двигателем и резервным двигателем для аварийного случая
Минимальная утечка воздуха благодаря проверенной технологии уплотнения
Рекуперация отработанных газов сушилки
Полностью интегрированная система осушения сушилки
Источники тепла для прямого нагрева
Дымовые газы из
Газовые, пылевые, легкие и/или тяжелые нефтяные горелки
Энергетическая система (например, системы колосниковой топки)
Выхлопные газы турбины
Комбинация вышеуказанных систем отопления
Источники тепла для непрямого нагрева
Теплообменники с паром или термальным маслом
---