Роботизированное завинчивающее устройство

с ручной подачеймодульноевакуумное

Обзор
Узлы закручивания обеспечивают автоматическое, повторяемое и безопасное затяжение соединений винтами в промышленных сборочных процессах. Узлы DEPRAG предназначены для интеграции в роботизированные ячейки и эргономичные рабочие места ручного труда, обеспечивая надежность процесса и стабильное качество соединений.

Наша цель
Подходящая узловая система для каждой задачи — модульная архитектура, настраиваемые конфигурации и долгосрочная обслуживаемость.

Основные характеристики

• Модульная и гибкая конструкция
• Контроль крутящего момента, угла и глубины
• Эргономичные опции для ручных рабочих мест
• Компактные решения для интеграции с роботами

Решения для различных применений
Покрываются два основных типа применений: узлы для роботов, предназначенные для высокопроизводительных автоматизированных линий с ограниченным монтажным пространством, и узлы для ручных рабочих мест с автоматической подачей винтов для облегчения работы оператора. Оба подхода базируются на модульности и управлении процессом.

Преимущества винтовых узлов DEPRAG

• Гибкость: возможна конфигурация для автоматизированных и ручных процессов.
• Надежность процесса: контроль момента, угла и глубины для воспроизводимого качества соединений.
• Модульность: множество конфигураций и опций кастомизации.
• Эргономика: конструкции, уменьшающие утомляемость оператора и улучшающие удобство работы.

Технологии в деталях

• E-SFM (Electronic Screwdriving Function Module): компактный модуль с электронной подачей винтов и встроенным измерением глубины, оптимизированный для роботов.
• DFM (DEPRAG Feed Module): лёгкий модуль с пневматической подачей, пригодный для использования с роботами или на ручных рабочих местах.
• Варианты исполнения: одно- и многошпиндельные версии, pick-and-place системы, вакуумные варианты и специальные решения.
• Интеграция: разработаны для простой встраиваемости в существующие производственные системы или эргономичные рабочие места.

Отрасли и области применения

• Автомобильная промышленность: высокие тактовые нагрузки и стабильный контроль процесса.
• Электронное производство: точная затяжка мелких компонентов.
• Медицинская техника: чистые и надёжные процессы сборки.
• Машиностроение и промышленное оборудование: гибкие решения для сложных узлов сборки.

Сервис и интеграция
Сопровождение проекта на всех этапах: анализ приложения, конфигурация и индивидуализация, системная интеграция и ввод в эксплуатацию, а также услуги по обслуживанию для обеспечения долгосрочной доступности.

Характеристики / технические спецификации

• Модульная архитектура, адаптируемая под размер винта, требуемый момент, монтажную позицию и тактовое время.
• Управление процессом: измерение момента, угла и глубины для воспроизводимых соединений.
• E-SFM: электронная подача винтов и встроенное измерение глубины для интеграции с роботами.
• DFM: пневматическая подача винтов; компактный и лёгкий для использования с роботами или вручную.
• Доступные конфигурации: одно- и многошпиндельные, pick-and-place, вакуумные и специальные решения.
• Критерии интеграции: размеры винтов, требования к моменту, монтажное пространство и желаемая тактовая частота учитываются при разработке решений под заказ.
• Эргономичные опции для ручных рабочих мест и совместимость с роботизированными ячейками высокого цикла.