Система наматывания DTI-1451

Поставщик эластомерной пены искал оборудование для замены намоточной части своей непрерывной производственной линии. У них имелось существующее оборудование, которое было создано на собственном производстве и соответствовало текущим процессам восходящего и нисходящего потоков. Однако оборудование старело, было неточным и просто небезопасным. В процессах, следующих за процедурой намотки, использовались существующие тележки для транспортировки сердечников и рулонов, поэтому эти элементы должны были оставаться принципиальными для новой конструкции. Поскольку сердечники были уникальной конструкции, они не могли обратиться к любому желающему, чтобы заменить вспомогательное намоточное оборудование, поэтому они поручили Davron воссоздать оборудование и процесс, чтобы обеспечить лучшее удобство использования, более точную намотку и контроль, а также столь необходимое повышение безопасности работников. Это стало интересным проектом, в котором сочетались высокие уровни ограничений в дизайне и творческие инновации, чтобы обеспечить лучший общий продукт. ОПИСАНИЕ Поскольку процесс является непрерывным, сразу же потребовался аккумулятор для поддержания натяжения линии и точности намотки. Приводимая в действие винтом система аккумуляторов из 4 рулонов работает в тандеме с намоточным устройством для поддержания соответствующего натяжения и предотвращения образования кучи материала на полу при каждой смене рулонов. Простая линейка контролирует натяжение линии, а небольшая направляющая полотна, изготовленная по специальному заказу, направляет полотно перед намоткой. Намоточное устройство состоит из двух больших обработанных компрессионных дисков, которые зажимают полый сердечник с обеих сторон. Вакуум всасывается через сердечник для удержания материала при запуске нового рулона. Двойной поперечный разрез с ручным управлением завершает каждый рулон и одновременно отрезает 12-дюймовую секцию образца по ширине материала.