ОбзорСистема автоматизированного хранения и выдачи паллет Unit Load AS/RS от Daifuku известна высоким уровнем плотности хранения, скоростью работы и адаптивностью. Это универсальное решение для автоматизированного складирования паллет, которое возможно адаптировать под конкретные условия установки и эксплуатационные требования. Система может быть спроектирована на высоту до 40 м и включает в себя штабелёры (stacker cranes), системы управления и периферийное оборудование для соответствия профилю грузов и условиям эксплуатации.
Особенности- Быстрота и надёжность - различные типы штабелёров AS/RS для соответствия профилю груза, размерам здания и условиям эксплуатации; качественные приводы для быстрой, плавной и надёжной работы.
- Продвинутая система управления - локальный интеллектуальный сетевой контроль от фронтального оборудования до управления запасами в масштабе предприятия; мониторинг в реальном времени для диагностики и управления периферийными системами.
- Повышение операционной эффективности - высокоскоростные штабелёры автоматически выполняют операции хранения и выдачи, сокращая время циклов, уменьшая движение погрузчиков и оптимизируя энергопотребление за счёт регенерации энергии и низкого потребления электроэнергии.
Обработка грузовОт промышленных паллет до грузов нестандартной формы — штабелёры Daifuku способны обрабатывать широкий спектр предметов.
- Паллеты с закрытым дном - паллеты с закрытой нижней поверхностью (например, JIS T11 1100 x 1100, UK 1000 x 1200).
- Европаллеты - стандартные паллеты (например, 800 x 1200 и 1000 x 1200).
- Коробчатые паллеты - коробчатые паллеты на четырёх ножках, используемые для хранения деталей машин (обработка зависит от формы ножек).
- Рулонные грузы - бумажные рулоны, плёнки, рулоны тканей, ковры и т.п.
- Длинномерные грузы - плотное хранение труб, стержней и листов длиной до 6,2 м.
- Кузова автомобилей в процессе - буферное хранение и обработка окрашенных кузовов на автозаводах.
Специальные условия эксплуатацииПредлагаются модели и спецификации для различных условий установки и характеристик хранимых товаров; системы применяются в специализированных условиях.
- Холодные и морозильные условия - морозостойкие штабелёры для работы с замороженными продуктами (примерный диапазон -5°C до -30°C).
- Чистые помещения - исполнения для чистых помещений, соответствующие требованиям ISO Class 6–7 для пищевой, фармацевтической и прецизионной промышленности.
- Масляные и пыльные среды (FMS) - специально разработанные высокоточные штабелёры для круглосуточной автоматической подачи/забора приспособлений на/с обрабатывающих центров, обеспечивающие точную и стабильную работу в условиях масла и пыли.
- Высокотемпературные условия - спецификации для повышенных температур (примерно 40–55°C) для специализированных процессов.
КонфигурацияДоступны различные конфигурации рядов стеллажей и кранов для соответствия требованиям по плотности хранения и пропускной способности.
- AS/RS с одним рядом глубины (single-deep) - стандартная конфигурация: один штабелёр обслуживает по одному ряду стеллажей с каждой стороны.
- AS/RS с двойной глубиной (double-deep) - один штабелёр получает доступ к четырём рядам (по два с каждой стороны) для увеличения плотности при низкой или средней пропускной способности.
- AS/RS с двумя кранами (dual crane) - два штабелёра работают одновременно в одном коридоре для максимизации пропускной способности и повышения отказоустойчивости.
- Антисейсмические меры - дополнительные упоры, специальные стеллажи и другие меры для минимизации повреждений при землетрясениях.
Дополнительное оборудованиеНеобязательное периферийное оборудование и улучшения для интеграции и автоматизации материальных потоков.
- Shuttle Cart - электрический тележечный модуль для транспортировки паллет к точке загрузки/разгрузки штабелёра и обратно.
- Конвейеры в конце коридора - конвейеры для автоматической подачи паллет к станциям загрузки/разгрузки и взаимодействия с STV.
- Боковой конвейер у стеллажа - конвейер ввода/вывода, размещённый рядом с AS/RS для упрощённой подачи к прессам и обрабатывающим станкам.
- Sorting Transfer Vehicle (STV) - рельсовый транспортный модуль для перемещения и сортировки паллет, соединяющий коридоры AS/RS с конвейерами.
- Робот для комплектования коробов (case picking) - автоматизация паллетирования и депаллетирования коробчатых грузов до/после AS/RS.
- Pick-to-light у стеллажа - использование боковин стеллажа в качестве окон для комплектования с раздвижными ставнями для обеспечения безопасности оператора.
Характеристики / Технические спецификации- Семейство продуктов: Unit Load AS/RS (автоматическая система хранения и выдачи паллет).
- Максимальная высота системы: до примерно 40 метров (настраивается под площадку).
- Типы обрабатываемых грузов: паллеты с закрытым дном, европаллеты, коробчатые паллеты, рулонные грузы, длинномерные предметы (до 6,2 м), кузова автомобилей в процессе и другие нестандартные грузы.
- Варианты штабелёров: несколько типов для соответствия профилю груза, весу, габаритам здания и условиям (холод, чистая зона, высокая температура, маслостойкость и т.д.).
- Управление: локальный интеллектуальный сетевой контроль с возможностями управления запасами и мониторинга системы в реальном времени.
- Энергосбережение: высокоскоростная работа, сокращение времени циклов, снижение зависимости от погрузчиков, рекуперация энергии, низкое энергопотребление.
- Возможности для специальных условий: холодное хранение (-5°C до -30°C), чистые помещения ISO Class 6–7, высокая температура (примерно 40–55°C), конструкции устойчивые к маслу/пыли для обрабатывающих зон.
- Поддерживаемые конфигурации: single-deep, double-deep, коридоры с двумя кранами, опции с антисейсмическими мерами.
- Доступные дополнения: shuttle carts, конвейеры в конце коридора, боковые конвейеры, STV, роботы для case picking, pick-to-light у стеллажа.
- Типичные области применения: хранение паллет в высокой плотности, распределительные центры, буферное хранение в производстве, холодная цепь, автомобилестроение, машиностроение и другие интралогистические среды.