Гравиметрический дозатор для гранул TrueWeigh™

для порошкадля пластиковых гранулгравиметрический

Обзор
Непрерывные блендеры TrueWeigh™ обеспечивают высокоточное гравиметрическое дозирование по принципу loss-in-weight для сухих сыпучих материалов различной крупности и насыпной плотности, включая пеллеты, рециклат, микрошары и порошки. Они обеспечивают стабильные и воспроизводимые смеси для процессов экструзии, требующих высокой однородности и точного дозирования. Разработаны для скоростей экструзии до 3 000 lb/h (1 360 kg/h). Доступны с количеством компонентов до шести позиций.

Ключевые характеристики

• Варианты монтажа на машине или на стойке: вариант для монтажа на машине включает гравиметрический бункер TrueWeigh™, установленный непосредственно у входа питания для контроля скорости подачи или для опционального управления выходом экструзии; стойковая версия подаёт материал из статического смесителя по центральной трубе на удалённый приёмник.
• Интегрированная платформа загрузки: навес обеспечивает стабильную поверхность для установки загрузчиков бункера.
• Полная видимость бункеров и сигналы тревоги: уровни материала, тип ингредиента и позиция быстро определяются; каждый бункер взвешивается, доступны автоматические звуковые сигналы по каждому ингредиенту.
• Удобная замена материалов и шнеков: быстрообменные шнеки подачи (0,5–2,0 in); заслонка позволяет менять шнек при наличии материала в бункере; моторы шнека съёмные с быстросъёмными хомутами; наклонная труба шнека обеспечивает полную сливку материала.
• Конический каскадный статический смеситель: статическая камера смешения обеспечивает высокооднородные смеси без механического перемешивания, исключая расслоение, вызванное каскадами с уступами.
• PLC-управление с обучающим алгоритмом: поддерживает каждый компонент в пределах +/- 0,5% от заданного значения, одновременно отслеживая и регулируя каждый дозатор при изменениях потока и насыпной плотности.
• Обрабатываемые материалы: первичные пеллеты, рециклат, микрошары, порошки, гранулы, флейки, концентраты и добавки; каждый компонент дозируется через специфичные шнеки подачи.
• Опциональное управление выходом экструзии: PLC блендера может взаимодействовать с экструдером через опциональные карты привода/энкодера/натяжения; добавление энкодера и карты управления натяжением позволяет контролировать скорость линии и массу на длину с точностью +/- 0,5% от целевого значения.

Функции — блоки деталей

• Интегрированная платформа загрузки: навес для стабильного монтажа загрузчиков бункера.
• Полная видимость бункеров: быстрая идентификация уровней, типа и позиции ингредиентов; мониторинг веса по бункерам и сигналы тревоги.
• Простая замена шнеков и материала: быстрообменные шнеки 0,5–2,0 in; заслонка для замены при наличии материала; быстросъёмные хомуты для мотора; наклонный шнек для слива.
• Статический смеситель: коническая каскадная статическая камера для максимально однородной смеси без механического перемешивания.

Часто задаваемые вопросы по производительности

• Точность: PLC-управление обеспечивает точность до +/- 0,5% от заданного значения.
• Возможности смешивания: обеспечивает однородное смешивание несходных материалов через материал-специфичные шнеки и конический каскадный статический смеситель.
• Управление выходом экструзии (опция): опциональные карты привода/энкодера/натяжения позволяют замкнуто контролировать выход и массу на длину до +/- 0,5%.

Ресурсы
Полный лист спецификаций и техническая документация доступны как ресурсы продукта (пример: TPBX041-0624 Full Spec Sheet и руководство по TrueWeigh Continuous Blender).

Технические характеристики

• Семейство моделей: TrueWeigh™ Continuous Blender
• Производитель / бренд: Conair
• Производительность экструзии: рассчитан на скорости до 3 000 lb/h (1 360 kg/h)
• Позиции компонентов: до шести позиций
• Точность: +/- 0,5% от заданного значения (PLC-управление)
• Крепление: конфигурации для монтажа на машине или на стойке
• Питание: дозирование по принципу loss-in-weight; материал-специфичные быстрообменные шнеки
• Диаметры шнеков: 0,5–2,0 in
• Обрабатываемые материалы: пеллеты, рециклат, микрошары, порошки, гранулы, флейки, концентраты, добавки
• Статический смеситель: коническая каскадная статическая камера (без механического перемешивания)
• Управление: PLC с проприетарным алгоритмом обучения; опциональные карты привода, энкодера и натяжения для управления выходом
• Аварийные сигналы / видимость: взвешиваемые баки с автоматическими звуковыми сигналами; полная видимость содержимого бункеров
• Опциональная производительность: управление выходом/массой-на-длину до +/- 0,5% с энкодером и картой управления натяжением