Количество операторов: 1-2
Приблизительная производительность: 40/50 бар/ч
Максимальная длина обработки прутка: 7,5 м
РАСПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА TKK 550 PLANT (термическая вставка полос во время накатки). Решение, особенно подходящее для малых и средних производств. Используя всего один накаточный станок, он позволяет изготавливать профили в 2 последовательных этапа. На первом этапе производится накатка одного профиля со вставкой двух полос термической ленты; на втором этапе производится накатка второго профиля. Когда он выходит из накатного станка, он объединяется с профилем, произведенным на 1-м этапе, и готов к окончательной сборке, которая следует за ним. Использование накопителя прутков, расположенного ниже накатки, позволяет более эффективно организовать производство, особенно при небольших партиях продукции.
Этапы производства:
1 - накатка посадочного места для термополосы на первом профиле и вставка термополосы через специальные захваты на выходе накаточного станка. Накатка второго профиля. Композиция из двух половинок.
2 - Фиксация двух половинок и термополосок посредством постепенного давления дисков на профильные молотки.
3 - Проведение испытания на прочность при сдвиге на образце длиной 100 мм для проверки качества сборки.
Состав завода:
- Загрузочные роликовые пути 2,4 м
- TAB 101 или в качестве альтернативы TAB 100 или TAB 100 M
- Накопитель для накатных станков TAB 300
- TAB 200 или как альтернатива TAB 200 M
- Сборочный узел разгрузочный роликовый путь
- TAB 400 или как альтернатива TAB 400 M
---