Ленточное наматывающее устройство с технологией спулинга для технических материалов | CalemardЛенточное наматывающее устройство Calemard® с технологией
спулинга (Spooling) предназначено для продольной резки и намотки узких лент, плёнок, клеевых лент и технических материалов, требующих высокоточной намотки. Благодаря системе высокоточного направления материала технология спулинга обеспечивает равномерное распределение ленты по всей ширине шпули, формируя компактные, стабильные рулоны с превосходными характеристиками размотки.
По сравнению с традиционной намоткой технология спулинга позволяет получать шпули, содержащие
в 20–50 раз больше материала, при сохранении превосходного качества размотки. Это значительно сокращает количество смен шпуль, повышает производительность, снижает логистические затраты и оптимизирует последующие производственные операции.
Разработанные для обработки самых сложных материалов,
линии продольной резки и спулинга Calemard доступны с двумя технологиями спулинга, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого применения.
ТЕХНОЛОГИИ СПУЛИНГАТехнология с подвижной шпулейДанная технология идеально подходит для чувствительных, липких, скользких или многослойных материалов. Перемещение шпули снижает механическое воздействие на материал во время намотки и обеспечивает формирование идеально ровных шпуль даже при работе с самыми деликатными материалами.
Традиционная технология спулингаСистема с подвижным раскладчиком рекомендуется для узких, стабильных материалов, обрабатываемых на высоких скоростях. Она позволяет получать компактные шпули высокой плотности, идеально подходящие для автоматических процессов размотки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТехнология с подвижной шпулей- Максимальная ширина исходного рулона: 400 мм
- Максимальный диаметр исходного рулона: 800 мм
- Максимальная масса исходного рулона: 150 кг
- Максимальная ширина шпули: 500 мм
- Максимальный диаметр шпули: 500 мм
- Максимальная масса шпули: 40 кг
- Максимальная скорость: до 200 м/мин
- Минимальная ширина резки: 5 мм
Традиционная технология- Максимальная ширина исходного рулона: 400 мм
- Максимальный диаметр исходного рулона: 800 мм
- Максимальная масса исходного рулона: 150 кг
- Максимальная ширина шпули: 250 мм
- Максимальный диаметр шпули: 250 мм
- Максимальная скорость: до 150 м/мин
- Минимальная ширина резки: 2 мм
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА- Шпули содержат в 20–50 раз больше материала, чем при традиционной намотке.
- Значительное сокращение количества смен шпуль и простоев оборудования.
- Стабильное качество размотки для последующих производственных операций.
- Снижение логистических расходов благодаря увеличенной ёмкости шпуль.
- Оптимизация капитальных затрат (CAPEX) за счёт повышения общей эффективности производства.
- Высокое качество шпуль даже при работе с чувствительными материалами.
- Идеальное решение для сложных, многослойных и технических материалов.
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ- Пластиковые плёнки
- Технические плёнки
- Клеевые ленты
- Композитные материалы
- Ламинаты
- Технические пеноматериалы
- PTFE
- Слюда
- Kapton®
- PET
- Ламинаты PET / алюминий
- Другие специальные материалы
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ- Упаковочная промышленность
- Аэрокосмическая отрасль
- Автомобильная промышленность
- Напольные покрытия
- Изоляционные материалы
- Провода и кабели
- Голографические материалы
- Переработка технических рулонных материалов
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ- Процесс: высокоточная продольная резка и спулинг
- Доступные технологии: традиционный спулинг или технология с подвижной шпулей
- Минимальная ширина резки: до 2 мм
- Максимальная скорость: до 200 м/мин
- Обрабатываемые материалы: технические материалы, плёнки, клеевые ленты и специальные изделия
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ ОБОРУДОВАНИЕ CALEMARD?С 1955 года компания Calemard разрабатывает решения для продольной резки, намотки и спулинга, предназначенные для самых требовательных процессов переработки рулонных материалов. Наш опыт в области контроля натяжения полотна, качества намотки и обработки технических материалов позволяет создавать индивидуальные решения, полностью соответствующие требованиям каждого производственного процесса.
НАША ПОЛИТИКА QHSE- ISO 9001: Система менеджмента качества
- ISO 45001: Система управления охраной труда и промышленной безопасностью
- Серебряная медаль EcoVadis: Достижения в области устойчивого развития и корпоративной социальной ответственности (CSR)
Ищете высокоэффективное решение для спулинга, позволяющее увеличить вместимость шпуль и повысить производительность производства?Свяжитесь со специалистами Calemard, чтобы подобрать технологию спулинга, оптимально соответствующую вашим материалам и производственному процессу.