Барабан Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini

Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard
Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard
Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard - изображение - 2
Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard - изображение - 3
Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard - изображение - 4
Барабан - Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini - Calemard - изображение - 5
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Максимальный диаметр родительского рулона

МАКС.: 800 mm
(31 in)

МИН.: 100 mm
(4 in)

Максимальная ширина родительского рулона

МАКС.: 400 mm
(16 in)

МИН.: 0 mm
(0 in)

Максимальный вес катушки

МАКС.: 40 g
(1,4 oz)

МИН.: 0 g
(0 oz)

Максимальный вес материнской катушки

МАКС.: 150 g
(5,3 oz)

МИН.: 10 g
(0,4 oz)

Максимальная скорость

МАКС.: 200 m/s
(656 ft/s)

МИН.: 10 m/s
(33 ft/s)

Описание

Ленточное наматывающее устройство с технологией спулинга для технических материалов | Calemard

Ленточное наматывающее устройство Calemard® с технологией спулинга (Spooling) предназначено для продольной резки и намотки узких лент, плёнок, клеевых лент и технических материалов, требующих высокоточной намотки. Благодаря системе высокоточного направления материала технология спулинга обеспечивает равномерное распределение ленты по всей ширине шпули, формируя компактные, стабильные рулоны с превосходными характеристиками размотки.

По сравнению с традиционной намоткой технология спулинга позволяет получать шпули, содержащие в 20–50 раз больше материала, при сохранении превосходного качества размотки. Это значительно сокращает количество смен шпуль, повышает производительность, снижает логистические затраты и оптимизирует последующие производственные операции.

Разработанные для обработки самых сложных материалов, линии продольной резки и спулинга Calemard доступны с двумя технологиями спулинга, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого применения.

ТЕХНОЛОГИИ СПУЛИНГА
Технология с подвижной шпулей
Данная технология идеально подходит для чувствительных, липких, скользких или многослойных материалов. Перемещение шпули снижает механическое воздействие на материал во время намотки и обеспечивает формирование идеально ровных шпуль даже при работе с самыми деликатными материалами.

Традиционная технология спулинга
Система с подвижным раскладчиком рекомендуется для узких, стабильных материалов, обрабатываемых на высоких скоростях. Она позволяет получать компактные шпули высокой плотности, идеально подходящие для автоматических процессов размотки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технология с подвижной шпулей
  • Максимальная ширина исходного рулона: 400 мм
  • Максимальный диаметр исходного рулона: 800 мм
  • Максимальная масса исходного рулона: 150 кг
  • Максимальная ширина шпули: 500 мм
  • Максимальный диаметр шпули: 500 мм
  • Максимальная масса шпули: 40 кг
  • Максимальная скорость: до 200 м/мин
  • Минимальная ширина резки: 5 мм

Традиционная технология
  • Максимальная ширина исходного рулона: 400 мм
  • Максимальный диаметр исходного рулона: 800 мм
  • Максимальная масса исходного рулона: 150 кг
  • Максимальная ширина шпули: 250 мм
  • Максимальный диаметр шпули: 250 мм
  • Максимальная скорость: до 150 м/мин
  • Минимальная ширина резки: 2 мм

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Шпули содержат в 20–50 раз больше материала, чем при традиционной намотке.
  • Значительное сокращение количества смен шпуль и простоев оборудования.
  • Стабильное качество размотки для последующих производственных операций.
  • Снижение логистических расходов благодаря увеличенной ёмкости шпуль.
  • Оптимизация капитальных затрат (CAPEX) за счёт повышения общей эффективности производства.
  • Высокое качество шпуль даже при работе с чувствительными материалами.
  • Идеальное решение для сложных, многослойных и технических материалов.

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Пластиковые плёнки
  • Технические плёнки
  • Клеевые ленты
  • Композитные материалы
  • Ламинаты
  • Технические пеноматериалы
  • PTFE
  • Слюда
  • Kapton®
  • PET
  • Ламинаты PET / алюминий
  • Другие специальные материалы

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
  • Упаковочная промышленность
  • Аэрокосмическая отрасль
  • Автомобильная промышленность
  • Напольные покрытия
  • Изоляционные материалы
  • Провода и кабели
  • Голографические материалы
  • Переработка технических рулонных материалов

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
  • Процесс: высокоточная продольная резка и спулинг
  • Доступные технологии: традиционный спулинг или технология с подвижной шпулей
  • Минимальная ширина резки: до 2 мм
  • Максимальная скорость: до 200 м/мин
  • Обрабатываемые материалы: технические материалы, плёнки, клеевые ленты и специальные изделия

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ ОБОРУДОВАНИЕ CALEMARD?
С 1955 года компания Calemard разрабатывает решения для продольной резки, намотки и спулинга, предназначенные для самых требовательных процессов переработки рулонных материалов. Наш опыт в области контроля натяжения полотна, качества намотки и обработки технических материалов позволяет создавать индивидуальные решения, полностью соответствующие требованиям каждого производственного процесса.

НАША ПОЛИТИКА QHSE
  • ISO 9001: Система менеджмента качества
  • ISO 45001: Система управления охраной труда и промышленной безопасностью
  • Серебряная медаль EcoVadis: Достижения в области устойчивого развития и корпоративной социальной ответственности (CSR)

Ищете высокоэффективное решение для спулинга, позволяющее увеличить вместимость шпуль и повысить производительность производства?
Свяжитесь со специалистами Calemard, чтобы подобрать технологию спулинга, оптимально соответствующую вашим материалам и производственному процессу.
Расширенный поиск
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.