Машина для нанесения покрытий ALD ALD 1200

тонких слоевроботизированнаяоптическая

Обзор Испытайте самую инновационную систему атомно-слоевого осаждения оптических покрытий - Leybold Optics ALD 1200. Плазменное пространственное ALD-усиление для двусторонних, ультраравномерных пленок на подложках толщиной до 8x ⌀300 мм. Система позволяет получать сверхтонкие, плотные и контролируемые по напряжению покрытия на микроструктурированных и изогнутых 3D-подложках - двухсторонние за один проход. Благодаря высокой скорости осаждения на 8 подложек размером до 300 мм, температурам процесса 50-230°C и полностью настраиваемым решениям для работы с пластинами, система сочетает в себе лучшие в своем классе характеристики соответствия с производительностью и чистотой полупроводникового класса. Основные преимущества

• Точность на каждой поверхности: Ультратонкие конформные покрытия на наноструктурированных и изогнутых 3D-подложках
• Оптимизировано для высокой производительности: Пространственное разделение газов увеличивает скорость роста; производство нескольких пластин за один прогон
• Подстройка под ваши нужды: Двусторонние покрытия без переворачивания, сокращение времени цикла и снижение риска частиц
• Маневренность материалов: высокая гибкость материалов с эффективным использованием прекурсоров для экономически эффективного масштабирования
• Оптический мониторинг на месте: Замкнутый цикл управления OMS 6000 для сложных многослойных стеков с воспроизводимыми результатами
• Полная интеграция фабрики: Автоматическая обработка пластин SMIF и FOUP; совместимость с SEMI S2/S8; совместимость с SECS:GEM

Основные характеристики

• Высокие скорости осаждения до 0,5 нм/с на 8 подложках
• Масштабируемые форматы до размеров подложек 300 мм; неравномерность < ±1.0% на 300 мм
• Высокая конформность и нейтральные к напряжениям покрытия
• Низкая температура осаждения при помощи плазмы < 100°C для термочувствительных подложек
• Поддержка до 4 различных прекурсоров
• Готовая к производству чистота с низким уровнем частиц, предназначенная для прецизионной оптики и полупроводниковых линий
• Система оптического мониторинга in-situ OMS 6000

Применение ALD 1200 идеально подходит для приложений, требующих сверхравномерных покрытий без отверстий на сложных структурах или 3D-подложках, таких как сильно изогнутые линзы и структуры с высоким соотношением сторон. Типичные области применения включают:

• Производство полупроводников (жесткие маски, заполнение траншей, оксиды затворов, инкапсуляция)
• Точная оптика и фотонная интеграция (PICs, метаповерхности, дифракционные оптические элементы)
• Измерительная техника (датчики приближения, гиперспектральная съемка, LiDAR, CIS)
• Освещение и дисплеи (LED, microLED, VCSEL, OLED)
• Жизненные науки (микроскопия, эндоскопия)
• Потребительская оптика (объективы для смартфонов и камер, AR-очки)

Процессы нанесения покрытий

• Фильтры
• Зеркала
• АР-покрытия
• Заполнение траншей
• Барьерные покрытия
• Оксиды затворов

Материалы (примеры)

• SiO2 и различные оксидные материалы
• группа материалов TCO и другие материалы по запросу

FAQ - полезно знать

• Когда использовать ALD? Когда критически важны оптическое качество, целостность барьера и 3D-однородность. Пространственная ALD с плазменным усилением позволяет получать плотные пленки без напряжения при низких температурах с точным и повторяемым контролем слоев.
• Как работает пространственная ALD? Пространственная ALD осаждает тонкие пленки путем повторения самоограничивающихся поверхностных реакций: прекурсоры химически осаждаются на подложку, модифицируются в зоне плазмы и осаждаются слой за слоем для точного контроля толщины и конформного покрытия.
• Преимущества по сравнению с напылением/испарением: ALD обеспечивает превосходную конформность, пленки без отверстий и контроль напряжений на сложных 3D-подложках.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Модель: ALD 1200 (Leybold Optics)
• Метод осаждения: Plasma-Enhanced Spatial ALD, плазменная обработка, двусторонняя за один проход
• Вместимость подложек: многопластинчатая (до 8 подложек)
• Максимальный поддерживаемый размер подложек: Ø 300 мм
• Скорость осаждения: до 0,5 нм/с на 8 подложках
• Диапазон температур процесса: 50-230°C; возможность использования плазмы при низких температурах < 100°C для термочувствительных подложек
• Однородность толщины: неравномерность < ±1,0% на 300 мм (типичная)
• Прекурсоры: поддержка до 4 различных прекурсоров
• Контроль: Оптический мониторинг in-situ OMS 6000 для управления многослойными стопками в замкнутом цикле
• Чистота: чистота, готовая для фабрики, с низким уровнем частиц, предназначенная для прецизионной оптики и полупроводниковых линий
• Интеграция: Автоматическая обработка пластин SMIF и FOUP; совместимость с SEMI S2/S8; совместимость с SECS:GEM
• Целевые области применения: полупроводниковые приборы, прецизионная оптика, фотонная интеграция, сенсоры, освещение/дисплеи, биологические науки, потребительская оптика