Каландровая линия для пленки литиево-ионного аккумулятора BREYER IONDry

для пленок

Обзор
BREYER IONDry — это безрастворительная система производства сухих электродов, предназначенная для непрерывной рулонной (roll-to-roll) обработки электродов литий‑ионных батарей. Технология преобразует сухие материалы в однородные ламинированные электродные пленки с контролируемой толщиной, плотностью и степенью уплотнения, применимая в НИОКР, разработке материалов и пилотном производстве.

Описание процесса
Процесс начинается с сухого смешивания активных материалов, проводящих добавок и связующих. Предварительно смешанный порошок непрерывно дозируется и подаётся в каландровый модуль, где несколько зазоров между валами уплотняют материал и формируют однородные электродные пленки. Толщина и уплотнение регулируются в режиме онлайн. На финальном этапе пленки ламинируются с обеих сторон на фольгу токоносителя (алюминий для катодов, медь для анодов), формируя готовую структуру электрода. Формование, контроль толщины и ламинирование интегрированы в единый непрерывный рулонный процесс.

Системы и масштаб
BREYER предлагает масштабируемые конфигурации для лабораторий и пилотных линий:

• IONDry 400 core — компактная лабораторная и опытно‑разработческая система для скрининга материалов и оптимизации процесса.
• IONDry 600 pilot — пилотная линия для разработки процессов, масштабирования и первых серий непрерывного производства сухих электродов.

Ключевые элементы процесса

• Синхронизированная система дозирования и транспортировки для контролируемого распределения материала и непрерывной подачи.
• Несколько точно управляемых каландровых зазоров, обеспечивающих одновременное формирование верхней/нижней пленки и последующее ламинирование.
• Электро‑гидравлическое управление зазором валов для точной настройки по расстоянию и силе.
• Inline‑датчики для постоянного контроля толщины, давления и ключевых параметров процесса для обеспечения воспроизводимости.

Преимущества

• Производство электродов без растворителей — исключает использование и обработку растворителей.
• Отсутствие энергозатратной стадии сушки — снижает потребление энергии и операционные затраты.
• Интегрированный непрерывный roll-to-roll‑процесс (подача, формирование пленки, контроль толщины, ламинирование).
• Высокоточное управление зазором каландра с помощью электро‑гидравлического привода.
• Автоматизированная обработка материалов, синхронизированная с каландром, для стабильной непрерывной подачи.
• Inline‑мониторинг процесса для воспроизводимого и стабильного производства.
• Разработано для масштабирования от лаборатории до пилотного производства.

Области применения
Технология сухого нанесения и каландрования для производства электродов литий‑ионных батарей. Подходит для исследовательских институтов, разработчиков материалов, пилотного производства и начальной индустриализации в сегментах, таких как электромобильность и стационарное накопление энергии.

Технические характеристики

• Семейство продуктов: BREYER IONDry
• Доступные конфигурации: IONDry 400 core (лаборатория/разработка), IONDry 600 pilot (пилотный масштаб)
• Тип процесса: сухое смешивание, уплотнение в зазорах каландра, рулонная (roll-to-roll) ламинация на фольгу токоносителя
• Совместимость токоносителя: алюминий (катоды), медь (аноды)
• Обработка материалов: синхронизированная система дозирования и транспортировки
• Технология управления: электро‑гидравлическое управление зазором валов (расстояние и сила)
• Мониторинг: интегрированные inline‑датчики для толщины, давления и ключевых параметров процесса
• Экологические/эксплуатационные преимущества: безрастворительный процесс, устранение этапа сушки, снижение энергопотребления и затрат
• Опыт: работы по разработке в области обработки сухих электродов с 2009 года