Машина для нанесения покрытий и ламинирования для бумаги VISION RX 400F

для пластиковой пленкидля алюминиевого листас ламинированием

Обзор
VISION RX 400F — это индивидуально спроектированная линия для экструзионного покрытия и ламинирования, предназначенная для изготовления многослойных композитных структур для различных применений гибкой упаковки. Компактная конструкция и удобная доступность узлов обеспечивают быструю переналадку и обслуживание. Тандемная конфигурация VISION RX 400FTD позволяет выполнять дополнительные inline-процессы и получать сложные композитные структуры за один проход.

Ключевые преимущества

• Точность процесса
  • Точное управление натяжением полотна, подходящее для широкого спектра гибких субстратов
  • Деликатная обработка и смешивание чувствительных сырьевых материалов
  • Собственные технологии, охватывающие все ключевые процессы
• Модульность и возможность модернизации
  • Возможность комбинировать различные inline-процессы (нанесение праймера, лакирование, флексо- или глубокой печатью)
  • Может быть модернизирована до тандемной конфигурации (VISION RX 400FTD)
  • Общие компоненты с линиями глубокой печати и ламинирования для взаимозаменяемости деталей
• Управление операциями
  • Функции подключения для удаленного доступа к данным производства
  • Полный контроль смены бобины в обоих направлениях с возможностью задания длины бобины, диаметров и синхронного сплайсинга
  • Удобный HMI для управления сложными настройками и контролем процессов

Функции / характеристики

• Настраиваемая компоновка: конструкция машины позволяет конфигурации, адаптированные под конкретные производственные требования.
• Узел экструзионного покрытия и ламинирования
  • Система ламинирования с тремя валиками и косвенным давлением для обеспечения равномерной температуры по полотну и минимизации напряжений в материале
  • Фиксированная точка ламинации для оптимального ведения полотна
  • Заменяемые узлы (охлаждающий вал, прижимные ролики) обеспечивают быстрый доступ для чистки и обслуживания
• Узел нанесения праймера
  • Доступен со стандартной или закрытой камерной доктор-лавкой в зависимости от типа нанесения и скорости
  • Быстрая замена доктор-лавки
  • Техническое решение для снижения вспенивания (особенно при водных праймерах)
• Экструзионное оборудование
  • Руководимая системой измерения толщины ручная или автоматическая матрица
  • Перемещение каретки матрицы обеспечивает широкий диапазон регулировки положения и тонкую настройку параметров экструзии
  • Электрооборудование и шкаф терморегуляции на борту для сокращения занимаемой площади и кабельных трасс
  • Зоны терморегуляции оснащены автоматическим управлением нагрева/охлаждения
  • Высокопроизводительные экструдера на скользящей каретке для компенсации теплового расширения; множество конфигураций для размеров экструдеров, фильтрообменников и матрицы
• Высокоэффективная импингемент-сушилка, оптимизированная для обработки полотна; очистка сопел и валов; группа рециркуляции подобрана для оптимизации энергопотребления; изолированный кожух для предотвращения рассеяния тепла и экономии энергии.
• Решения для подъема и перемещения бобин: полностью автоматические подъемные тележки или подъемные системы в зависимости от требований.
• Размоточные агрегаты с валом или без: полностью автоматические дуплексные намотчики с двунаправленным автоматическим сплайсингом на полной производственной скорости; точное управление натяжением для широкого спектра материалов и решения для оптимизации рекуперации электроэнергии.
• Доступные опции: дозирующие устройства, системы отсоса смол, системы контроля толщины, чиллеры и другое вспомогательное оборудование.

Основные перерабатываемые материалы

• Бумага
• Плёнка
• Алюминиевая фольга
• Ламиниаты

Категории конечного использования

• Пищевая продукция (свежие, замороженные & охлаждённые, сухие & снэки)
• Дом & офис (бытовая химия & стирка)
• Промышленность & транспорт (промышленное оборудование)
• Персональный уход (здравоохранение, фарма)

Технические характеристики

• Система ламинации с тремя валиками, косвенным давлением и фиксированной точкой ламинации
• Каретка экструзии с ручной/автоматической матрицей и контролем толщины
• Бортовые электрические и терморегуляционные шкафы с автоматическими зонами нагрева/охлаждения
• Высокопроизводительные экструдера на скользящей каретке (компенсация теплового расширения)
• Опции для узла праймера: стандартная или закрытая камера доктор-лавка; анти-пенная система
• Импингемент-сушилка с рециркуляцией и изолированным кожухом для энергоэффективности
• Опции намотчика: полностью автоматические дуплексные намотчики с валом или без и двунаправленным сплайсингом
• Кonnektivität для удаленного доступа к данным производства и интегрированный HMI для управления сложными настройками
• Возможность апгрейда до тандемной конфигурации (VISION RX 400FTD) для выполнения дополнительных inline-процессов