Принтер 3D ABS ALTRA 280

PLAполиамидPEEK

Обзор
BigRep ALTRA 280 — крупногабаритный промышленный 3D-принтер, разработанный для печати при высоких температурах, автоматизации и полной совместимости с материалами для требовательных промышленных задач. Позволяет получать сертифицируемые детали из инженерных и высокопрочных полимеров.

Ключевые особенности

• Нагреваемая камера: рабочая камера 280 л, нагреваемая до 180°C для стабильной и точной печати в большом формате.
• 4 экструдерa DSX: до четырёх синхронизированных Direct Synchronized Extruders (DSX) для сложных многоматериальных деталей и непрерывного производства (водяное охлаждение, встроенные датчики, режим Relay для резервного филамента).
• Совместимость с высокотемпературными материалами: экструдеры до 450°C обеспечивают печать ULTEM® 9085, PEKK, PEI и других высокопрочных полимеров.
• Нагреваемый вакуумный стол: вакуумный стол нагревается до 180°C и имеет материалы-специфичные поверхности для отличной адгезии первого слоя и контролируемого съёма деталей.
• Открытая система материалов: печать с использованием филамента BigRep или совместимых сторонних материалов, включая PEEK, ULTEM®, PEKK, PA12-CF, PC и др.
• Автоматический быстрый запуск и калибровка: автоматическое измерение топографии, адаптивное выравнивание стола по сетке и автоматическая калибровка для быстрой и повторяемой настройки.
• Промышленная рама и привод: сварная рама, шарико-винтовые передачи и серводвигатели обеспечивают позиционную точность и стабильность при длительной печати.
• Интегрированный мониторинг и управление филаментом: HD широкоугольная камера, обнаружение конца филамента, пауза/возобновление и режим Relay для непрерывного производства.

Применения и примеры
Изготовление долговечных серийных деталей, приспособлений и оснастки, функциональных прототипов и инструментов для авиации и автомобильной промышленности в полном масштабе. Примеры: авиационные приспособления (PEI/ULTEM), функциональные автомобильные прототипы (PC), зубчатые рейки (PEKK-A), кастомные аэродинамические компоненты.

Материалы (таблица)
Рекомендуемые материалы: профили BLADE для слайсинга: ABS, ASA, PC
Совместимые материалы: включая, но не ограничиваясь ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, PPS, PPSU, TPU, TPC, ULTEM 9085

Автоматизация и надежность производства

• Обнаружение конца филамента: автоматическое обнаружение обеспечивает непрерывность печати.
• Режим Relay / функция резервного копирования: автоматическое переключение на резервный экструдер или катушку при окончании филамента.
• Пауза и возобновление: поддержка паузы и возобновления печати.
• Адаптивное выравнивание сетки и компенсация топографии: стабильное качество первого слоя по всему большому объёму печати.
• Интегрированные датчики и удалённый мониторинг: постоянный мониторинг и HD-камера для удалённого наблюдения.

Конструкция, приводы и механика
ALTRA 280 обеспечивает 280‑литровый объём печати с равномерным распределением температуры благодаря управлению воздушным потоком, вакуумный стол с материал-специфичными поверхностями, сервоприводную кинематику и промышленные компоненты для поддержания точности при длительной печати.

Параметры экструзии и печати

• Экструдер: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Конфигурации экструдеров: до 4 водоохлаждаемых DSX с интегрированным охлаждением и датчиками
• Температура сопла: до 450°C
• Диаметры сопла: 0,4, 0,6, 1,0 мм
• Тип сопла: Diamond
• Минимальная высота слоя: 0,15 мм
• Максимальная производительность: 250 г/ч
• Диаметр филамента: 1,75 мм
• Вместимость катушек: размещает 4 катушки до 8 кг каждая (DSX требует 1,75 мм)

Обращение с материалами и хранение
Герметичная keep-dry камера для хранения филамента на двух катушках для защиты материалов, чувствительных к влаге, и поддержания готового к печати состояния для бесперебойных рабочих процессов.

Окружающая среда и безопасность
Блок очистки воздуха с HEPA- и активированными угольными фильтрами. Сертификации: CE и UL Ready.

Примеры использования (выборочно)

• Авиационное приспособление — Материалы: PEI 9085 & ULTEM 9085 — масса детали 0,2 кг — время печати 11 часов.
• Функциональный автомобильный прототип (передний сплиттер Porsche) — Материал: PC — масса детали 3,0 кг — время печати ~1 день 14 часов.
• Зубчатая рейка для производства — Материал: PEKK-A — масса детали 0,7 кг — время печати 18 часов.

Технические характеристики

• Объём печати: X 500 mm × Y 700 mm × Z 800 mm (X 19.7, Y 27.6, Z 31.5 in)
• Температура камеры: до 180°C (356°F)
• Температура стола: до 180°C (356°F)
• Поверхность стола: вакуумный стол с материал-специфичными поверхностями
• Габариты: X 1900 mm × Y 1650 mm × Z 1950 mm (X 74.8, Y 65.0, Z 76.8 in)
• Вес: прибл. 1300 кг (2866 lbs)
• Экструдер: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Конфигурации экструдеров: до четырёх водоохлаждаемых DSX
• Температура сопла: до 450°C (842°F)
• Диаметры сопла: 0,4; 0,6; 1,0 мм
• Тип сопла: Diamond
• Минимальная высота слоя: 0,15 мм
• Максимальная производительность: 250 г/ч
• Диаметр филамента: 1,75 мм
• Хранение материалов: камера Keep-Dry
• Технология привода: серводвигатели
• Максимальная скорость перемещения: XY 400 mm/s
• Точность позиционирования: <0,05 мм
• Устройство очистки воздуха: HEPA и активированный уголь
• Питание: 3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz
• Сертификации: CE, UL Ready
• Функции автоматизации: обнаружение конца филамента, пауза/возобновление, режим Relay (резерв), адаптивное выравнивание сетки, автоматическая калибровка