Сухой генератор азота

для использования высокой чистотыс высокой концентрациейпромышленный

Обзор
Клиентскиe мембранные системы генерации азота, разработанные под проект, на шасси (skid) или в контейнерном исполнении для непрерывного производства азота на месте. Изготавливаются и собираются в Германии; предназначены для промышленных применений с требуемой чистотой N₂ от 95% до 99,7%. Комплексные решения включают подготовку сжатого воздуха, мембранные модули, систему управления, защитные компоненты и комплексную интеграцию «под ключ».

Ключевые характеристики

• Проектирование и сборка в Германии
• Чистота азота: 95% – 99,7% N₂
• Системы на шасси или в контейнерах
• Индивидуальная проработка по расходу, чистоте, давлению и концепции установки
• Непрерывное снабжение на месте для снижения зависимости от поставок
• Компактная модульная конструкция для удалённых и наружных установок
• PLC управление и опции удалённого мониторинга

Компоненты системы / Процессные элементы

• Компрессор и ресивер сжатого воздуха
• Многоступенчатая фильтрация (удаление частиц и масла)
• Осушитель с расчётом точки росы для мембранного питания
• Тонкая фильтрация перед мембранными модулями
• Мембранные модули из полиимидных полых волокон
• Ресивер для N₂ и регулирование давления
• Контрольно-измерительные приборы для O₂, расхода и давления
• PLC управление и электрическая интеграция

Преимущества технологии

• Непрерывная мембранная сепарация: стабильное снабжение азотом на месте
• Модульные стойки мембран: масштабирование мощности добавлением модулей
• Проектно-специфическая чистота от 95% до 99,7% в зависимости от конфигурации
• Проще в эксплуатации по сравнению с циклическими адсорбционными системами
• Подходит для контейнерных и удалённых наружных установок
• Гибкая проработка мощности и систем управления под проект
• Снижение логистики и зависимости от поставляемых газов
• Возможна интеграция в существующие сети сжатого воздуха или в комплектную компрессорную систему

Варианты установки

• Системы на шасси: компактные готовые установки для компрессорных и технических помещений
• Контейнерные системы: предварительно интегрированные, защищённые решения для наружных и удалённых площадок (опции: изоляция, вентиляция, отопление/охлаждение, электрические шкафы)

Качество мембранной сепарации
Полиимидные полые волокна позволяют кислороду, паре и другим быстро проникающим компонентам проходить через стенку мембраны быстрее, в то время как продуктовый поток обогащается азотом. Корректная подготовка сжатого воздуха (фильтрация, осушение, контроль точки росы) критически важна для сохранения рабочих характеристик и срока службы мембран.

Промышленные применения

• Горнодобывающая отрасль и проходческие работы (контейнерное снабжение для удалённых проектов)
• Нефть и газ (продувка, инертирование и обслуживающие операции)
• Морская сфера и судостроение
• Хранение и упаковка пищевых продуктов
• Наполнение напитков
• Пожарная профилактика и инертирование (требует проектной оценки рисков)
• Инертирование ёмкостей и продувка трубопроводов
• Химическая промышленность и общее промышленное снабжение N₂

Сравнение: мембранная система N₂ vs PSA-система N₂
Требование | Мембранная N₂ система | PSA N₂ система
Типичная чистота | 95% – 99,7% для этой линейки мембран | Часто выбирается для очень высокой чистоты (>99,9%)
Процесс | Непрерывная мембранная сепарация | Циклический адсорбционный процесс (PSA)
Площадь | Компактна и модульна | Зависит от мощности, чистоты и расположения сосудов
Контейнеризация | Хорошо подходит для компактных и удалённых систем | Также возможна контейнерная PSA-реализация
Подход | Инженерная проработка под проект | Инженерная проработка под проект

Примечание по безопасности
Применения, связанные с безопасностью (пожарная профилактика, инертирование, снижение риска взрыва), требуют проектной оценки, анализа технологических рисков и соблюдения применимых нормативов и стандартов.

Технические характеристики / спецификации

• Тип продукта: промышленная мембранная система генерации азота (skid или контейнер)
• Чистота N₂: обычно 95% – 99,7% (в зависимости от проекта)
• Технология: мембранная сепарация на полиимидных полых волокнах
• Режим работы: непрерывная мембранная сепарация
• Основные компоненты: компрессор, ресивер, многоступенчатая фильтрация, осушитель, тонкая фильтрация, мембранные модули, ресивер N₂, регулирование давления, мониторинг и управление
• Управление: PLC с опциями удалённого мониторинга
• Требования к качеству воздуха: удаление частиц и масла; точка росы рассчитана ниже температуры подачи мембраны
• Производство: механическая сборка, трубопровод, электрическая интеграция и окончательные испытания в Германии
• Установка: skid (внутренне) или контейнеризировано (наружное/удалённое) с опциями изоляции/вентиляции/отопления-охлаждения
• Типичные применения: промышленное снабжение на месте, инертирование, продувка, упаковка, хранение (при условии оценки безопасности)