Генератор кислорода для использования высокой чистоты OXYBERG®

с высокой концентрациейдля биогазовой установкиPSA

Общее описание Произведение кислорода на месте для поддержки анаэробного сбраживания, десульфурации H₂S, настройки горения в когенерационных установках и апгрейдинга биометана. PSA-системы обеспечивают непрерывную подачу O₂ без регулярных поставок жидкого кислорода и работы с баллонами, что улучшает управление процессом и доступность установки.

Технические применения обогащения кислородом

• Аэробная доочистка: Контролируемая подача кислорода поддерживает биологические ступени доочистки и очистку сточных вод на площадке.
• Оптимизация горения: Стабильная подача O₂ позволяет точно настраивать горелки, котлы, факелы и процессы горения в БЭУ/ДГУ.
• Десульфурация H₂S: Микроаэрация при точном дозировании может способствовать биологическому превращению сероводорода в элементную серу.
• Апгрейдинг биометана: Кислород, произведённый на месте, интегрируется в системы кондиционирования и апгрейдинга газа при необходимости контролируемого источника O₂.

Преимущества PSA-кислорода на месте

• Отсутствие регулярных поставок жидкого кислорода и логистики баллонов
• Непрерывное производство кислорода в соответствии с потребностью установки
• Компактная конструкция на раме (skid) или в контейнере для новых и действующих площадок
• Варианты удалённого мониторинга для стабильной работы 24/7
• Типичный период окупаемости 12–24 месяца в зависимости от потребления кислорода и местных энергозатрат

PSA-кислород для апгрейдинга биометана PSA-система отделяет кислород из атмосферного воздуха и подаёт его на объект через буферный резервуар, регуляцию давления и дозированную подачу, что обеспечивает предсказуемую работу и снижает зависимость от поставляемых газов. Типичные компоненты: PSA-генератор, буферный бак, компрессор, подготовка сжатого воздуха и пакет управления.

От оценки до эксплуатации

• Шаг 1: Проверить расход биогаза, потребность в кислороде, требуемое давление и целевую чистоту.
• Шаг 2: Определить PSA-генератор кислорода, буферный бак, компрессор и пакет управления.
• Шаг 3: Интегрировать систему дозирования, предохранительные клапаны, датчики и ПЛК установки.
• Шаг 4: Ввести в эксплуатацию, обучить операторов и оптимизировать дозирование на основе данных процесса.

Модели BERG OXYBERG и примеры пакетов Примерные ссылки на модели: OXYBERG® 1400, OXYBERG® 1500, а также plug & play пакеты OXYBERG® 900 Plug & Play и OXYBERG® 1000 Plug & Play. Окончательный выбор зависит от расхода, чистоты, давления и условий площадки.

Техническая конфигурация кислородного скіда для биогаза (сводка) Чистота кислорода: Обычно 90–95 % O₂, зависит от модели
Мощность генератора: Подбирается по требуемому расходу кислорода в Nm³/h
Давление на выходе кислорода: [Подтвердить для выбранного генератора и процесса]
Удельное энергопотребление: [Рассчитать для выбранной чистоты, давления и профиля нагрузки]
Температура окружающей среды: [Подтвердить диапазон для размещения внутри/снаружи/в контейнере]
Система управления: Автоматическая работа с проектно-специфическими интерфейсами ПЛК
Мониторинг процесса: Чистота кислорода, давление и опционально расход
Удалённый доступ: [Доступность зависит от пакета управления]
Интервал обслуживания: [Подтвердить по модели и условиям эксплуатации]
Качество сжатого воздуха: Проектно-специфическая подготовка; класс ISO 8573-1 уточнить
Концепция установки: Автономная, на раме (skid) или контейнерная
Соответствие и стандарты: [Подтвердить применимые требования CE и проектные нормы]

Характеристики / Технические спецификации

• Чистота кислорода: тип. 90–95 % O₂ (в зависимости от модели)
• Мощность генератора: Подбор по требуемому Nm³/h
• Давление на выходе: проектно-специфично, уточнить
• Управление: Автоматизированная работа с ПЛК-интерфейсами
• Мониторинг процесса: Чистота, давление, опционно расход
• Варианты установки: skid, автономная или контейнеризированная
• Подготовка сжатого воздуха: проектно-специфична (ISO 8573-1)