Жидкий алюминий поступает из литейной печи или транспортного тигля в буферный канал. Коническая пробка-регулятор, оснащенная поплавком, регулирует уровень в литейном канале, который следует за буферным каналом, обеспечивая постоянный уровень заполнения литейной формы. Если уровень в литейном канале повышается, проходное сечение выпускного отверстия сужается, а поступление алюминия уменьшается.
Алюминий поступает на вращающуюся литейную плиту через мелкие отверстия в литейной форме. В то же время резиновая матрица подвергается постоянным вертикальным колебаниям с помощью вибромотора, чтобы алюминий, проходящий через отверстия, разделялся на капли. Капли застывают сразу же после попадания на вращающуюся плиту, которая охлаждается снизу водой, распыляемой из форсунок. Температура охлаждающей воды регулируется и поддерживается на постоянном уровне с помощью второго герметичного контура охлаждения со встроенным теплообменником.
Вентилятор высокого давления, установленный над вращающейся плитой, сдувает каплевидные гранулы с места их приземления в приемный желоб, откуда они могут быть поданы на станцию упаковки или перенесены в контейнер. Сразу после точки удаления на вращающуюся пластину с помощью войлочных валиков наносится разделительное средство, чтобы предотвратить прилипание гранул к ней. Размер гранул можно изменять, регулируя диаметр отверстий на литейных формах и частоту вибрационного генератора. Гранулы в основном используются в сталелитейной промышленности для раскисления.
- Водоохлаждаемая разливочная плита, расположенная на большом поворотном круге с шарикоподшипниками
- Двигатель с косозубой шестерней
---