Bachiller разрабатывает и производит все типы реакторов с мешалкой в соответствии с нормами DIN или ASME, с системами нагрева и охлаждения, специально разработанными для процесса.
ДОСТУПНЫЙ ОБЪЕМ: до 300,000L.
- Диапазон проектирования от полного вакуума до 50 бар(g).
- Температура проектирования от – 50º C до + 400º C.
- Разработан для работы в циклах.
- Нагрев / охлаждение с помощью двойной рубашки, полукатушек или рубашки с углублениями.
- Внутренние катушки или даже нагретые перегородки.
- Мешалки доступны с осевым потоком, радиальным или комбинированным двойным потоком.
- Перемешивание в турбулентном или ламинарном режиме, до 2,000,000 cps.
- Установленная мощность от 0.5 KW до 300 KW.
- Маркировка ‘CE’ в соответствии с Директивой по безопасности машин 2006/42/CE.
Опции:
- Внутренне механически полирован, от Ra ≤ 1.2 µm до Ra ≤ 0.2 µm.
- Внутреннее электрополирование.
- Системы CIP-SIP, проверяемые с помощью теста рибофлавина.
- Теплоизоляция с плотно сваренной крышкой из нержавеющей стали.
- Системы перемешивания с механическими уплотнениями, одиночными или двойными.
- Плавающее механическое уплотнение, прессованное азотом.
- Исполнение ATEX, официально сертифицированное для внутренней зоны 0/20.
- Автоматические системы для загрузки и дозирования твердых веществ.
- Системы взвешивания.
- Системы конденсации и возврата.
- Вакуумные системы.
Механическое проектирование:
- ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 – DIN-28136.
- Программное обеспечение для проектирования: Microprotol / Compress / PVElite.
- Анализ методом конечных элементов (FEA).
- Расчеты сейсмических и ветровых нагрузок в соответствии с соответствующими местными правилами.
- Расчет усталостных напряжений для циклов давления и температуры.
- Проектирование мешалки с использованием программного обеспечения для моделирования процессов.
Материалы конструкции:
- Аустенитные нержавеющие стали.
- Супераустенитные нержавеющие стали.
- Дуплексные и супердуплексные нержавеющие стали.
- Никелевые сплавы и суперсплавы.
- Титан.
- Облицовка.
Типичные применения:
Аэрация и окисление, Автоклавы, Котлы, Каталитические и ферментные процессы, Концентрация, Кристаллизация, Дисперсии, Растворения, Дистилляция, Эмульсии, Этоксилирование, Ферментация, Плавление, Высокая вязкость, Гомогенизация, Гидрирование, Легкие суспензии, Смешивание различных жидкостей, Нейтрализация, Полимеризация, Осаждение, Реакция, Суспензии, Теплопередача.
Характеристики / Технические характеристики:
- Объем: до 300,000L
- Давление: Полный вакуум до 50 бар(g)
- Температура: –50ºC до +400ºC
- Перемешивание: Осевой, радиальный или комбинированный двойной поток; турбулентный или ламинарный режим до 2,000,000 cps
- Установленная мощность: 0.5 KW до 300 KW
- Нагрев/Охлаждение: Двойная рубашка, полукатушки, рубашка с углублениями, внутренние катушки, нагретые перегородки
- Материалы: Аустенитные, Супераустенитные, Дуплексные, Супердуплексные нержавеющие стали, Никелевые сплавы, Суперсплавы, Титан, Облицовка
- Сертификации: DIN, ASME, Маркировка CE (2006/42/CE), ATEX (зона 0/20)
- Программное обеспечение для проектирования: Microprotol, Compress, PVElite