Термическая система окисления

регенеративнаявосстанавливающаядля уменьшения летучих органических соединений

Регенеративные окислители используются там, где рекуперация тепла не требуется, или количество рекуперируемого тепла слишком мало, чтобы оправдать использование окислителя с рекуперацией тепла. Они также хорошо подходят для процессов, в которых выбрасываются большие объемы выхлопных газов с относительно низким содержанием летучих органических соединений. Принцип работы Груженый VOC-воздух из процесса всасывается в окислитель с помощью вентилятора для отвода сточных вод с регулируемой скоростью вращения. Сточные воды нагреваются в поступающей градирне, проходят через камеру сгорания и охлаждаются в выходной градирне, каждая из которых заполняется специальным керамическим материалом. Для достижения наилучшего термического окисления VOC необходимо выполнить следующие условия: Температура между 750 и 950°C Время пребывания сточных вод в камере сгорания составляет от 0,6 до 1 секунды Хорошая турбулентность для эффективного смешивания сточных вод и кислорода Регенеративный термический окислитель обычно включает в себя: Вентилятор для переноса сточных вод с автоматической системой управления Теплоаккумулирующие башни, заполненные керамическим материалом (2, 3 или 5 башен в зависимости от эксплуатационных критериев) Система автоматических клапанов для распределения сточных вод через башни (разработана и изготовлена компанией Babcock Wanson) Камера сгорания с одной или несколькими модулирующими автоматическими газовыми/топливными горелками. Панель управления ПЛК и панель операторского интерфейса (ЧМИ) Преимущества регенеративных окислителей Такой же эффективный, как рекуперативный термический окислитель, с более низкими выбросами NOx Подходит для высокого потока, с низким содержанием летучих органических соединений в выхлопных потоках Постоянный контроль за выбросами Простое управление Сокращение технического обслуживания