Источник питания для сварки TIG SAXX-210

орбитальныймонофазовыйDC

Обзор
Источник питания для орбитальной сварки TIG SAXX-210 обеспечивает выход 210 A постоянного тока в конфигурации Autoline для воспроизводимых орбитальных сварных швов. Устройство сочетает цветной сенсорный экран, пульт с кабелем 4 м и измеряемое управление газом для обеспечения прослеживаемости и управления процессом. Функции сбора данных, подключения и встроенной печати облегчают документирование качества.

Ключевые возможности

• Автоматический расчёт параметров и пошаговое программирование для быстрой и повторяемой настройки
• Цветной сенсорный экран (5" / 5,7" в источниках) с многоязычным интерфейсом и пульт с кабелем 4 м для удобной работы
• Встроенный принтер и экспорт по USB для документации и поддержки WPS (совместимо с WeldReport)
• Сбор данных на USB с записью параметров каждую секунду; хранение до 200 программ
• Мониторинг в реальном времени и аварийные сигналы по напряжению дуги, расходу газа, охлаждающей жидкости, работе инвертора и приводам
• Продвинутое управление газом: два независимых газовых контура и горелка с внутренним регулятором расхода
• Подключение Ethernet (опция Wi‑Fi) и поддержка удалённого HMI для интеграции в Industry 4.0
• Разъём для подающего устройства проволоки и адаптеры для совместимости с AXXAIR и основными брендами
• Съёмный водяной охладитель для удобства обслуживания

Технические характеристики (таблица)
Описание: Источник питания для орбитальной сварки TIG, 210 A, Autoline
Тип тока: постоянный (DC)
Напряжение питания: однофазное с заземлением, 110–230 В ±15 %, 50/60 Гц
Рабочий цикл: 210 A @ 50 % (230 В); 127 A @ 60 % (110 В); 160 A @ 100 % (230 В); 110 A @ 100 % (110 В)
Класс защиты: IP21
Сбор данных: USB-накопитель; запись каждую секунду; хранение до 200 программ
Размер экрана: 5" (в таблице) / 5,7" (в тексте)
Языки: FR, EN, DE, ES, IT, RU, ZH, KO, JA, TR, NL, PL, PT
Industry 4.0: Порт Ethernet; опционально Wi‑Fi

Дополнительная информация

• Экспорт по USB для анализа в WeldReport и формирования WPS
• Обновления ПО через USB
• Удалённый контроль и мониторинг по Ethernet или опциональному Wi‑Fi через поддерживаемое HMI-приложение
• Разработан для цехового и полевого использования с съёмным водяным охлаждением и расширенными сигналами тревоги для защиты процесса