Сварочные аппараты с волоконным лазером генерируют высокоинтенсивный луч внутри легированного стеклянного волокна и обеспечивают эффективную лазерную энергию, не требующую частого технического обслуживания, для прецизионной сварки. Компания AMADA WELD TECH предлагает волоконно-лазерные сварочные аппараты с выходной мощностью от 250 Вт до 1 кВт для широкого спектра задач по сварке металлов, включая сталь, никелевые сплавы, титан, алюминий и медь.
Волоконно-лазерные сварочные аппараты — обзор
Волоконный лазер генерируется внутри гибкого легированного стеклянного волокна, длина которого обычно составляет от 10 до 30 футов, а диаметр — от 10 до 50 микрон. Основным легирующим элементом, как правило, является иттербий (Yb).
Принцип работы волоконно-лазерных сварочных аппаратов
Волоконно-лазерные сварочные аппараты генерируют высокоинтенсивный луч внутри легированного оптического волокна. Этот луч направляется на заготовку, где он быстро нагревает материал, как правило, за миллисекунды, образуя сварной шов.
Лазерная сварка — это бесконтактный процесс, для которого требуется доступ к зоне сварки только с одной стороны соединяемых деталей.
Преимущества волоконно-лазерных сварочных аппаратов
Благодаря своей эффективности и твердотельной конструкции волоконно-лазерные системы могут быть компактнее и требовать меньшего объема технического обслуживания по сравнению с другими лазерными технологиями. К их преимуществам относятся:
Высокий коэффициент электроэффективности
Компактная конструкция с воздушным охлаждением
Низкие требования к техническому обслуживанию
Отсутствие необходимости выравнивания зеркал резонатора
Отсутствие необходимости выравнивания или обслуживания оптики
Возможность точной фокусировки
Регулируемое качество луча для конкретных задач сварки
Типы процессов лазерной сварки
Волоконно-лазерные сварочные аппараты позволяют выполнять три основных типа сварки:
Кондуктивная сварка
Выполняется при низкой энергии
Обеспечивает образование широких и неглубоких сварочных вплавок
Кондуктивно-проварочная сварка
Использует среднюю плотность энергии
Обеспечивает образование более глубоких сварочных вплавок
---