Принцип конической ленты - это эффективный процесс абразивной обработки для удаления окалины, обеспыливания и удаления заусенцев с прочных деталей массового производства. Поскольку заготовки обрабатываются серийно, они должны быть способны выдержать этот процесс без повреждений. Обрабатываемые детали циркулируют по непрерывной резиновой корытообразной ленте и подвергаются воздействию струи в течение всего времени обработки. Резиновая лента обеспечивает относительно мягкую циркуляцию. Дробеструйная обработка очень маленьких деталей также возможна при соблюдении небольших размеров зазора. В качестве альтернативы мы также можем использовать дробеметные установки с бочками.
Установка может заполняться и опорожняться различными способами: В автоматическом режиме с питателем и разгрузочным желобом; в полуавтоматическом режиме заполнение может осуществляться вручную, с помощью подъемного механизма, или опорожнение может осуществляться непосредственно в контейнеры заказчика.
Для непрерывного производства мы предлагаем концепции с несколькими взаимосвязанными установками.
Дробеметные установки с желобчатой лентой Программа продукции
Наш стандартный ассортимент дробеметных установок с желобчатой лентой (MG) включает в себя объем заполнения от 90 до 550 литров.
Выбор установки зависит от объема и веса партии, подлежащей дробеструйной обработке. Также необходимо учитывать параметры обрабатываемых деталей, такие как геометрия, материал и температура заготовок.
Последовательность работы дробеметных установок с желобчатой лентой
С помощью загрузочного устройства заготовки загружаются непосредственно в дробеметную установку в контейнерах, на поддонах или в так называемом ковшовом питателе. Подающее устройство приводится в движение на пульте управления нажатием кнопки, заготовки проскальзывают через открытую загрузочную дверцу в уже вращающуюся вперед конусообразную ленту.
---