Экструзионная линия для пластин PLASTICWOOD

для WPCдля ПВХдля пены

Обзор
Твёрдая, гладкая поверхность с повышенной стойкостью к солевой коррозии, влажности и бактериям. Водонепроницаемая, лёгкая, не образует щеп, устойчива к термитам, огнестойкая (UL‑94 V0, 5V). Отличная альтернатива древесине; панели можно резать, обрабатывать, прибивать, склеивать, закреплять винтами и покрывать грунтовкой или краской. 100% перерабатывается.

Экструзионные линии PLASTICWOOD
Наши экструзионные линии PLASTICWOOD производят полувспененные PVC‑плиты и WPC (Wood Plastic Composite) пластины низкой плотности (0,5–0,7 г/см3). Плиты сочетают в себе внешний вид натурального дерева и преимущества термопластиков:

• нечувствительность к атмосферным воздействиям
• водонепроницаемость
• УФ‑стойкость
• огнестойкость
• защита от термитов
• массовое окрашивание

Процесс производства
Экструзия начинается с ПВХ‑компаунда или WPC‑смеси с химическими вспенивающими агентами, тщательно смешанными в турбомиксере. Смесь подаётся в двухвинтовой экструдер и проходит через плоскую T‑фору, обеспечивающую однородное вспенивание по толщине и ширине. После форсунки PLASTICWOOD‑процесс делится на два направления: КАЛАНДРОВАНИЕ (FREEFOAM) и КАЛИБРОВАНИЕ (CELUKA).

Система PLASTICWOOD КАЛАНДРОВАНИЕ (FREEFOAM)
После форсунки плита проходит через блок предварительного охлаждения с 4 валками и вертикальный каландер с 3 валками. Система охлаждающих валков стабилизирует вспененную плиту, которая затем режется циркулярной пилой на заданные длины. Основные характеристики плит, экструзированных методом КАЛАНДРОВАНИЯ:

• высококачественная поверхностная отделка для печати и финишной обработки
• диапазон толщин: 3 мм – 25 мм

Эти плиты особенно подходят для рекламных и демонстрационных применений.

Система PLASTICWOOD КАЛИБРОВАНИЕ (CELUKA)
После форсунки плита поступает в блок калибровки и охлаждения, который с помощью холодной воды и вакуума калибрует толщину до 30 мм. Отжиг в печи стабилизирует вспененную плиту перед резкой. Основные характеристики плит, экструзированных методом КАЛИБРОВАНИЯ:

• высокая поверхностная прочность при ударах
• диапазон толщин: 3 мм – 30 мм

Эти плиты особенно подходят для строительства, столярных работ и мебели.

Дополнительные элементы процесса
Химические вспенивающие агенты, смешанные в турбомиксере; двухвинтовой экструдер; плоская T‑фора для однородного вспенивания; блок предварительного охлаждения на 4 валика; вертикальный каландер на 3 валика; система охлаждающих валков; калибровочная и охлаждающая установка с холодной водой и вакуумом; отжиговая печь; резка циркулярной пилой.

Технические характеристики

• Поверхность: твёрдая, гладкая, пригодна для печати и отделки
• Плотность (типичная): 0,5 – 0,7 г/см3
• Стойкость: коррозия от соли, влажность и бактерии
• Водонепроницаемость: да
• УФ‑стойкость: да
• Огнестойкость: UL‑94 V0, 5V
• Защита от термитов: да
• Перерабатываемость: 100% перерабатывается
• Обработка: можно резать, обрабатывать, прибивать, склеивать, закреплять винтами и отделывать грунтовкой/краской
• Оборудование для производства: турбомиксер, двухвинтовой экструдер, плоская T‑фора, каландровая установка (4‑валковая предохлаждающая + 3‑валковый вертикальный каландер), система охлаждающих валков, калибровочная установка (холодная вода + вакуум), отжиговая печь, циркулярная пила
• Диапазон толщин CALENDERING: 3 мм – 25 мм (подходит для рекламы)
• Диапазон толщин CALIBRATING: 3 мм – 30 мм (подходит для строительства и мебели)