Формовочная машина

Тиксоформование магниевых компонентов так же просто, как литье пластмассы под давлением В процессе тиксоформования в качестве сырья используется стружка магниевого сплава. В результате транспортировки и резки стружки через возвратно-поступательный шнек и одновременного нагрева в бочке, стружка постепенно превращается в полутвердую суспензию, которая остается на переднем конце шнека. Когда на переднем конце накапливается достаточное количество суспензии, шнек подается вперед, и полутвердая суспензия впрыскивается в полость закрытой формы для формования. Комбинируя технологии литья под давлением и литья под давлением, форма и формовочный материал тиксомолдинга похожи на процессы литья под давлением, а процессы впрыска близки к литью пластмассы под давлением. Основные области применения Можно формировать более сложные изделия Более высокие показатели давления впрыска и ускорения. Высокоточные тиксоформованные детали с превосходным качеством поверхности Измерение, скорость, давление, температура и т.д. могут точно контролироваться в процессе литья. Прочность и устойчивость к деформации Температура формовки на 50-70 °C ниже, чем при литье под давлением, а срок службы пресс-формы в два раза больше. Отсутствие усадки и безопасность без контакта с атмосферой Суспензия магниевого сплава находится в полностью закрытой среде, температура полутвердой суспензии ниже, и меньше плавления магниевого сплава в стволе. Более экологично Отказ от использования SF6 в качестве защитного газа. В надежде заметно снизить производственные и эксплуатационные расходы предприятий, повысить эффективность производства и создать для них большую ценность, мы предлагаем решения для применения роботов и интеллектуального производства для производственного процесса в различных отраслях промышленности.