Формовочная машина с одной станцией

В тиксотропном техпроцессе исходным материалом служит стружка из магниевого сплава. За счет конвейерной подачи и резки стружки в возвратно-поступательном шнеке с одновременным нагреванием в бочке стружка постепенно превращается в полутвердый тиксотропный расплав, который остается таким до поступления на передний конец шнека. Когда на конце шнека накопится достаточно тиксотропного расплава, шнек впрыскивает его вперед в закрытую полость пресс-формы для формовки. Сочетание методов литья под давлением и впрыскового литья дает в пресс-форме и формовочном материале тиксотропного техпроцесса свойства обычного литья под давлением, но с впрыском, подобным литью пластмасс в термопластавтоматах. More complex products can be formed Могут быть изготовлены сложные детали, т.к. повышены давление впрыска и ускорение. Высокоточные тиксоформованные детали с превосходным качеством поверхности размеры, скорость, давление, температура и т. д. можно точно контролировать в процессе формовки. Прочность и устойчивость к деформации температура формовки на 50–70 °С ниже, чем при литье под давлением, а срок службы штампа в два раза выше. Отсутствие утечек и безопасность из-за отсутствия контакта с атмосферой тиксотропный расплав из магниевого сплава находится в полностью закрытой среде, а его температура в полутвердом состоянии ниже, поэтому магниевый сплав меньше плавится в бочке. Лучше экология не используется SF6 (гексафторид серы) в качестве защитного газа.