Государство индустрии земледелия и масштаба деятельности в сегодняшнем рынке потребовало более эффективным инструментам для управления зерна. Где система мониторинга силосохранилища ровная прошлого смогла использовать ручные или механические методы для того чтобы определить уровни зерна, много из силосохранилищ используемых сегодня массивно, делающ эти системы сильно непрактичным. Сегодня, на уровне силосохранилищ радиолокатор популярный метод для конструировать эффективный на уровне ящик инструмент измерения. Измерение радиолокатора силосохранилища ровное использует генератор ИМПа ульс и датчик заполнения ящика зерна для того чтобы определить уровень твердых тел присутствующих в силосохранилище. ИМП ульс передан вниз с кабеля или штанги контакта, тогда возвращает когда он сталкивается изменение в диэлектрике отмеченном переносом от воздуха к зерну. Система после этого высчитывает время прохождения ИМПа ульс определить измерение силосохранилища зерна ровное. Другой метод беспроводного контроля ящика использует ультразвуковые датчики для того чтобы запустить и получить механический ИМП ульс который обнаруживает основанное на уровн изменение плотности. Эти системы относительно небольшие и клонят быть сильно рентабельный. Однако, в виду того что звуковые войны повлияны о том, как влагой, так и температурой окружающей среды, ультразвуковые мониторы уровня ящика нет идеальны для влажных окружающих сред или те прональны к значительной флуктуации температуры. Более крепкое решение, датчики силосохранилища лазера ровные не требует никакого контакта и может точно обнаружить уровни зерна на длиннорейсовом.