Резервуар для производства

для стокированиядля процессаиз стеклопластика

Помимо вертикальных и горизонтальных резервуаров, существуют крупногабаритные резервуары, которые необходимо изготавливать на месте. Мы называем их крупногабаритными резервуарами, изготавливаемыми на месте. Процесс вертикальной намотки, используемый в крупногабаритных резервуарах, отличается от традиционного процесса горизонтальной намотки. он решает проблему, связанную с невозможностью намотки резервуара большого диаметра как единого целого, а также с малой площадью, необходимой для производства, и максимальный диаметр резервуара может достигать 25 м. Преимущества процесса: (1) Возможность намотки резервуаров большого диаметра. (2) Помимо петли наружу, в процессе намотки вводится спиральная намотка, причем угол намотки может быть рассчитан в зависимости от усилия, действующего на резервуар для хранения. (3) Внутренний слой, структурный слой и внешний слой формируются одновременно, и внутренняя обшивка не имеет продольных швов, что повышает прочность резервуара для хранения. (4) Демонтаж резервуара производится в вертикальном положении, что позволяет избежать перевертывания в процессе демонтажа и обеспечить качество продукции. На Иерархия: Разумная структура слоев является хорошей гарантией прочности и коррозионной стойкости стеклопластика. Стенка стеклопластикового резервуара состоит из следующих 3 слоев: (1) Внутренний слой: состоит из слоя, насыщенного смолой, и промежуточного слоя. Насыщенный смолой слой армирован футеровочной смолой и полиэфирным войлоком из органических волокон, содержание смолы в нем составляет более 90%, а толщина - около 0,5 мм. Этот слой обладает хорошей воздухонепроницаемостью и очень гладкий, и в основном обеспечивает коррозионную стойкость и непроницаемость изделия.