Уникальная на рынке система экструзионно-выдувного формования, позволяющая производить пластиковые контейнеры с калиброванными горловинами объемом до 10 литров в роторном агрегате непрерывного движения. Формы расположены радиально в колесе. Она обеспечивает большую гибкость при изготовлении контейнеров самых разнообразных форм и размеров.
Простая и экономичная адаптация видовой полосы, а также многослойные конфигурации.
Емкость контейнера до 10 литров.
Максимальное количество форм: 6 (может работать с 2 или 3 формами).
Калиброванные горловины (или иногда "ложные" калиброванные).
Производительность: до 1 600 б/ч.
Комплексная система управления, включая регулятор толщины паризонного слоя, с интерфейсом для визуализации параметров процесса и статистического контроля производства.
Встроенный узел дефляширования: требуется минимум инструментов (только одна станция перфорации и ее поддержка).
Интегрированная система передачи контейнера в дефлешер.
Централизованная система смазки.
Автоматический запуск.
ЭКОНОМИЯ СЫРЬЯ
Наличие одной головки, независимо от количества форм, обеспечивает максимальную однородность контейнеров, оставляя их вес в очень узком диапазоне. Это позволяет снизить средний вес контейнера.
НИЗКОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ
Для поддержания колеса во вращении и обеспечения окончательного смыкания форм требуется меньшее количество энергии. Одиночная головка также помогает минимизировать потребление энергии, сокращая количество нагревателей и головок до минимума.
ГИБКОСТЬ
Характеризуется максимальной гибкостью, позволяющей комбинировать контейнеры различных размеров при сохранении сниженного количества брака.
---