Сектор производства гипсовых изделий требует производственных решений, которые адаптируются к различным масштабам, форматам и ритмам работы. FARRAÚS разрабатывает и внедряет производственные системы, адаптированные к каждому случаю, благодаря потенциалу своего технического отдела и обширному опыту, накопленному в национальных и международных проектах. От гибких сред с ручным вмешательством до полностью автоматизированных линий - все решения ориентированы на обеспечение эффективности, непрерывности и качества конечного продукта. Полуавтоматические системы: Сочетают в себе точность на критических этапах процесса с ручным вмешательством на последующих этапах, что позволяет найти баланс между инвестициями, контролем и адаптивностью. Эти системы идеально подходят для производственных центров, которые ценят автоматизацию на ключевых этапах, но все еще нуждаются в ручном вмешательстве на некоторых этапах по стратегическим, пространственным или экономическим причинам.Автоматические системы: Предназначены для производственных центров с большими объемами производства и необходимостью обеспечения непрерывности работы. Это полностью автоматизированные линии, где каждый этап процесса - от дозирования и смешивания до окончательной укладки пластин - интегрирован для обеспечения постоянного темпа и однородного качества.Технология дозирования и смешивания: Дозирование и смешивание - ключевые этапы, гарантирующие качество плит, - осуществляются с помощью системы DECORMIX, высокопроизводительного оборудования, которое обеспечивает однородную и постоянную смесь, обеспечивая дифференцированное значение с самого начала процесса.Оптимизация заливки и укладки: После смешивания гипс выливается на пневматические столы, которые облегчают формовку и установку плит организованным и эффективным образом. Такая конфигурация особенно интересна для бизнес-моделей, которые требуют большей гибкости, работают на рынках с меньшим объемом или стремятся к постепенному масштабированию без ущерба для технического качества продукта.Комплексная автоматизация на каждом этапе процесса: Линия начинается с системы DECORMIX, отвечающей за точное и равномерное смешивание, и продолжается автоматической заливкой на конвейерные ленты или в мобильные формы, в зависимости от типа плиты. Процесс включает в себя механизмы для выравнивания, резки, обрезки, поворота, сушки, укладки и упаковки, которые синхронно координируются, чтобы минимизировать время простоя и максимизировать производительность: Это решение особенно подходит для заводов, ориентированных на требовательные рынки и крупные масштабы, где приоритетами являются эффективность, стандартизация и снижение эксплуатационных расходов. Оно позволяет осуществлять дистанционное управление и мониторинг в режиме реального времени, облегчая задачи по профилактическому обслуживанию и корректировке производства.Преимущества полуавтоматических систем FARRAÚS:Баланс между инвестициями и контролемПостоянное качество с самого началаОрганизованные и эффективные процессыВысокая гибкость для различных бизнес-моделейПреимущества автоматических систем FARRAÚS:Непрерывное и однородное производствоМаксимальная производительность при минимальном вмешательствеВариативность в отношении типа пластинОптимизированный контроль и обслуживаниеХарактеристики / Технические характеристики:Адаптация к различным масштабам и форматам производстваВозможны ручные, полуавтоматические и полностью автоматические конфигурацииDECORMIX система дозирования и смешивания для однородных смесейПневматические столы для эффективного формования и установкиАвтоматизированные процессы: выравнивание, резка, обрезка, поворот, сушка, штабелирование, упаковкаДистанционное управление и мониторинг в реальном времени (автоматические системы)Подходит как для малосерийных, так и для крупносерийных производственных центровРазработана для эффективности, непрерывности и гарантии качества
---