Автоклав путем гидрогенизации

для процессавертикальныйдля фармацевтической промышленности

Модернизация процесса гидрогенизации с использованием магнитного привода с герметичным уплотнением и самовсасывающей конфигурацией рабочего колеса может значительно повысить эффективность и безопасность процесса, особенно в условиях высоких сдвиговых нагрузок и высокой концентрации взвешенных частиц. Безутечная работа Снижение затрат на обслуживание Энергоэффективность Иллюстрация магнитного уплотнения Магнитное уплотнение, также известное как магнитная муфта или магнетодрайв, представляет собой тип уплотнения, используемого в насосах и другом вращающемся оборудовании для передачи крутящего момента от двигателя к валу насоса без физического контакта. Такая конструкция исключает необходимость в механических уплотнениях и сальниках, которые со временем могут изнашиваться и вызывать утечки. Ниже приведён краткий обзор работы магнитного уплотнения и его ключевых компонентов: Компоненты магнитного уплотнения: Внутренний магнитный ротор: Это магнит, прикрепленный к валу насоса, который вращается внутри корпуса насоса. Внешний магнитный ротор: Магнит, прикрепленный к валу двигателя и вращающийся снаружи корпуса насоса. Изоляционная перегородка: Немагнитная перегородка (обычно металлический корпус), разделяющая внутренние и внешние магниты. Она удерживает перекачиваемую жидкость и предотвращает её утечку. Вал: Соединяет внутренний магнитный ротор с рабочим колесом или другими вращающимися частями внутри насоса.