Эти шарики могут быть изготовлены из оксида алюминия, оксида циркония или нитрида кремния и имеют ряд преимуществ перед стальными аналогами. Они на 40% менее плотные, чем стальные, имеют на 29% меньшее тепловое расширение (поэтому они лучше держат форму при изменении температуры) и на 150% тверже.
Преимущества
Легкие, твердые и прочные, с низкой массой, эти шарики особенно подходят для использования в условиях, требующих тяжелых высокоскоростных подшипников, например, в шпинделях станков и вакуумных насосах. Поскольку они очень твердые, это уменьшает трение и, следовательно, больше энергии преобразуется в работу, что делает их более эффективными; в некоторых высокоскоростных приложениях керамические шарики могут служить в 100 раз дольше, чем стальные. Они также инертны (химически неактивны) к большинству веществ, поэтому обладают превосходной коррозионной стойкостью.
Использовать
Их можно найти в автомобильной и авиационной промышленности (их прочность и легкий вес делают их идеальными для использования в тормозных узлах самолетов, например), и они часто встречаются во многих изделиях, где раньше использовались более традиционные металлические шарики, например, в аэрозольных баллончиках с краской, во всех видах шарниров и направляющих (например, в автомобильных сиденьях и удерживающих устройствах), а также в роликах, шариковых передаточных устройствах, быстроразъемных соединениях и различных видах крепежа.
---