Установка безразборной мойки (CIP) для пищевой промышленности

из нержавеющей стали

Правильная мойка оборудования – это одно из главных требований, применяемых для производства пищевых продуктов. Полная мойка оборудования в пищевой промышленности чаще всего называется санитарной обработкой и включает в себя 2 основные фазы: мойку, которую рекомендуется осуществлять после каждого производственного цикла (примерно через 6-8 часов), и дезинфекцию. Принципы, лежащие в основе мойки: • Химический: основывается на типе и концентрации химических веществ, используемых для мойки (моющие растворы) • Кинетический: основывается на применение механической силы, такой как турбулентность. Идеальная скорость мойки 1,5-2,0 м/сек • Термический: основывается на температурах мойки. Термическая дезинфекция обеспечивается посредством циркуляции горячей воды (принцип пастеризации). Рекомендуемая продолжительность и температура дезинфекции для закрытых цепей - 15 минут при 85-90°C В состав стандартной установки входят: • 3 /4 (или более) емкости установленного объёма, который зависит от размера оборудования, подвергающегося мойке • Нагнетательный насос/-ы • Насос/-ы дозирования моечных растворов • Соединительные пневматические клапаны • Косвенный нагреватель/-ли моечных растворов и воды с регулированием и контролем температур • Контрольно-измерительная аппаратура для контроля проводимости и производительности (по запросу) • Пульт управления для выполнения запрограммированных с помощью «PLC» оперативных режимов мойки