Основной принцип лазерной сварки реализуется посредством трех процессов: смачивания, диффузии и металлургии. После того, как припой нагрет и расплавлен, паяное соединение увлажняется и распределяется по паяному соединению с собственным натяжением паяного соединения, а металлический слой паяного соединения контактирует с образованием слоя сплава, так что они прочно соединяются. комбинированный.
Лазерная пайка посредством предварительного нагрева паяного соединения, нагрева подачи припоя, трехэтапного нагрева установки. Лазер относится к «поверхностному выделению тепла», скорость нагрева очень быстрая, можно добиться высокоточной точечной сварки, небольшая зона термического воздействия, небольшая деформация, быстрая скорость сварки, гладкая и красивая сварка, нет необходимости иметь дело с после сварки, отсутствие брызг, высокое качество сварки, отсутствие пористости, точный контроль, небольшое пятно фокусировки, высокая точность позиционирования, мониторинг в реальном времени и обратная связь по температуре сварки, простота автоматизации и крупномасштабные операции.
—Функции
* Полностью автоматическое управление, программное обеспечение ПК + контроль качества, операционная система Windows 10.
* Полупроводниковая лазерная система сварки, CCD визуальное позиционирование, механизм подачи точной оловянной проволоки / структура паяльной пасты, транспортная дорожка (онлайн), дополнительная одинарная / двойная платформа (офлайн), электрическая система и т. Д. Мощность лазера не является обязательной, а точность температуры ± 2 ℃.