Трубчатый теплообменник в настоящее время является наиболее широко используемым теплообменником в химическом и спиртовом производстве. В основном он состоит из кожуха, трубного листа, теплообменной трубки, головки, перегородки и т.д. На рисунке показана схема наиболее распространенного типа трубчатого теплообменника - пластинчатого с неподвижными трубками. В кольцевой оболочке установлено множество параллельных труб. Два конца трубного пучка приварены или насажены на трубную пластину (обычно называемую "цветочной"). Головка с входным и выходным патрубками соединяется с трубным листом, приваренным с обоих концов оболочки, с помощью болтов. Пространство между трубным листом и трубной пластиной представляет собой камеру распределения жидкости. Поскольку трубный лист приварен к кожуху и трубе, то его положение полностью фиксировано, поэтому он называется типом с фиксированным трубным листом. При теплообмене одна жидкость поступает через соединительную трубу головки, течет по трубе и выходит из выходной трубы на другом конце головки, которая называется трубным проходом; другая жидкость поступает через соединительную трубу кожуха и течет из выходной трубы на другом конце головки. Другая труба кожуха вытекает наружу, что называется стороной кожуха. В трубчатом теплообменнике площадь поверхности трубного пучка является площадью теплопередачи теплообменника. При большой площади теплообмена и большом количестве трубок для увеличения скорости потока жидкости в трубке и повышения коэффициента теплопроводности пленки жидкости на одной стороне трубки все трубки часто равномерно делятся на несколько групп, и жидкость одновременно проходит только через одну группу трубок.
---