- Концепция универсального станка
- Автоматическое измерение дисбаланса
- Точное позиционирование при коррекции
- Измерительный блок с микропроцессорным управлением
Последовательность операций
- Загрузите коленчатый вал в измерительную станцию вручную или с помощью подъемного устройства
- Закройте защитный кожух. Автоматический запуск измерения и отображение измеренных значений.
- Откройте защитный кожух и переместите коленчатый вал на коррекционный стенд.
- Вставить коленчатый вал в позиционирующее устройство и соединить с угловым датчиком для дополнительной системы индексации или с устройством для стопорных штифтов
- Просверлите одно за другим коррекционные отверстия, соответствующие индикации
- Верните коленчатый вал на измерительную станцию. Автоматическая проверка и индикация остаточного дисбаланса.
- Снимите коленчатый вал. Если коленчатый вал по-прежнему не соответствует допуску, перейдите ко второму этапу.
Конструкция
Двухпозиционный станок с отдельными станциями измерения и коррекции. Измерительная станция с безмуфтовым роликовым или крючковым приводом для асимметричных коленчатых валов.
Корректирующая станция с позиционирующим оборудованием и электромеханическим сверлильным оборудованием.
Область применения
Измерение и коррекция дисбаланса в обработанных коленчатых валах легковых и легких коммерческих автомобилей. Используется в мелко- и среднесерийном производстве или в качестве ремонтного балансировочного станка.
Исправление дисбаланса путем сверления противовесов в один или несколько этапов на отдельном сверлильном стенде (станция коррекции). Ручное перемещение деталей между измерительными и сверлильными станциями.
---