Электрошпиндель для фрезерования

для токарной обработкидля мехобработкимощности

Компактность, точность и гибкость - вот что отличает мотор-шпиндели Sauter от других. Силовые шпиндели набирают очки благодаря таким функциям, как разгрузка подшипников шпинделя или разработанный нами узел освобождения инструмента, а также гибкой конструкции. Одной из главных особенностей токарно-фрезерных шпинделей Sauter является их прочная и точная конструкция. Трехкомпонентная муфта Хирта позволяет конечному пользователю выполнять множество токарных операций с любой геометрией. Также уникальной является полная разгрузка подшипников шпинделя с помощью второй муфты Хирта. Она воспринимает большие усилия, возникающие при токарной обработке, и направляет их в корпус, а не на чувствительный подшипник шпинделя. Это увеличивает срок службы подшипника примерно на 50 процентов. Надежность процесса имеет большое значение для компании Sauter, поэтому датчик и система контроля крепления инструмента следят за состоянием инструмента во время работы. Текущее состояние отображается на дисплее системы управления станком. Сменный интерфейс инструмента можно легко заменить при необходимости. Обычно интерфейсы инструмента постоянно закреплены на главном шпинделе. Смазка долговечной консистентной смазкой обеспечивает дополнительную защиту. С таким шпинделем, не требующим технического обслуживания в течение установленного срока службы, пользователь может полностью сосредоточиться на производительности станка. В комплекте с вращающимся узлом силовой шпиндель Sauter становится осью B. Эта дополнительная ось обеспечивает пятиосевую обработку, что позволяет обрабатывать заготовки со сложной геометрией. Кроме того, безлюфтовая коробка передач с предварительной нагрузкой и высокоточная система энкодеров обеспечивают интерполяционный процесс обработки.