Для гибкой и надежной финишной обработки металлических деталей, изготовленных методом 3D-печати, все три этапа процесса Hirtisation® включены в автономные модули финишной обработки серии H. Интерфейс был разработан с учетом требований индустрии 3D-печати, что позволяет интегрировать его в различные промышленные среды AM-производства. Остатки порошка тщательно удаляются; обработанные детали выходят из модулей очищенными, высушенными и готовыми к использованию. Модули серии H поддерживают настройку постобработки Hirtisation® в соответствии с процессом 3D-печати для достижения максимальной эффективности и коротких циклов обработки.
Характеристики и преимущества
Процесс применим для широкого спектра 3D-печатных металлов и сплавов
Автоматизированное удаление опорных конструкций
Автоматизированное удаление остатков порошка и порошкового пирога
Выравнивание шероховатости поверхности при сохранении остроты кромок
Готовые детали очищаются и высушиваются в вакууме
Технологические химикаты полностью интегрированы, автоматически регулируются и могут быть безопасно пополнены
Время процесса варьируется от 30 минут до нескольких часов в зависимости от размера детали и требований к качеству
За один прогон можно обработать несколько деталей
Работать может персонал без специального образования (для установки новых деталей может потребоваться технологическая поддержка)
H3000 - это ваш вход в полностью автоматизированный мир постобработки Hirtisation®. Поэтому он специально разработан для быстрых и динамичных предприятий, таких как типографии, работающие по требованию. Он предлагает оптимальную поддержку для мелкосерийного производства различных деталей и любой научно-исследовательской деятельности, обеспечивая окно детали размером 300x300x150 мм.
---